硬度:9-21 | 硫化剂添加:1:1or10:1 |
外观:半透明 | 密度:1.9-21.14g/cm³ |
线收缩率:0.1% | 常规包装:25/200kg |
加成型耐高温模具硅胶简介
加成型【xíng】耐高温模【mó】具【jù】硅胶【jiāo】是【shì】我【wǒ】司推出的一款添加特殊耐烧剂的【de】模具胶,适合各种耐高【gāo】温【wēn】要求产品,采用铂金催化剂进行固化【huà】,经【jīng】过FDA食品级认【rèn】证。采用国内外【wài】优【yōu】质原料生产,胶【jiāo】质细腻无杂质!
加成型耐高温模具硅胶用途
加成型【xíng】耐高温模具硅胶【jiāo】可【kě】用于制【zhì】作各种精密零部件,各种耐高温【wēn】电子【zǐ】器材【cái】的【de】灌封及【jí】各种【zhǒng】耐高温产品的覆膜和模【mó】具制作。还可以用于人【rén】体蜡像、仿真机器人、仿真【zhēn】人蜡像、成人用品、食【shí】品模具、蛋糕【gāo】模具、糖果模具、仿真菜、游【yóu】艇【tǐng】胶衣、快艇胶【jiāo】衣等【děng】产品的制作及模具制作【zuò】。
加成型耐高温模具硅胶特点
1.添加特殊耐烧剂,硅胶超耐高温;
2.食品级、无毒无味、安全环保;
3.流动性好、胶质细腻、无杂质、无气泡;
4.易脱模、翻模次数多,硅胶模具使用寿命长久。
液体加成型耐高温模具硅胶操作
1.将AB组分按1:1配比进行混合【hé】搅拌均【jun1】匀(一定【dìng】要充分【fèn】搅【jiǎo】拌均匀,避【bì】免硅胶出现不固化现象);
2.把搅【jiǎo】拌好【hǎo】的硅胶放【fàng】入抽真空【kōng】机进行抽真空排气泡处理(没【méi】有抽真空机【jī】的【de】可以延长固化时间,是其自然排除气泡,但这种【zhǒng】排泡效果不是很【hěn】理想);
3.将【jiāng】排【pái】完气泡的加成型液体硅【guī】橡胶缓【huǎn】慢的倒入要做的产品模种内【nèi】,让胶液【yè】缓慢的【de】流入到模【mó】种的各个角【jiǎo】落,必要【yào】时可进行二次灌注;
4.硅胶灌注好后保持模【mó】种静止【zhǐ】状态【tài】,等其完全固化后【hòu】即可【kě】进行脱模。
加成型耐高温模具硅胶操作注意
1.使用【yòng】时不要和任何其它缩合型【xíng】硅胶接触,否【fǒu】则【zé】会导【dǎo】致硅胶出现【xiàn】“中【zhōng】毒”现象,造成硅胶不固化;
2.不能接触水、杂质、有【yǒu】机锡【xī】催化剂、酸、碱等其它【tā】含氮、磷、硫【liú】的【de】有机化合物【wù】,否则一样会影响硅【guī】胶固化,使用时不能混入【rù】这【zhè】些物质【zhì】;
3.在操作过程中禁止吸烟,以防止硅胶“中毒”;
4.应存储于干燥的环境中。
液体加成型耐高温模具硅胶参数
外观 | 半透明 | ||||
硬度(邵尔A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 40±2 |
两组分混合重量比(A:B) | 1:1 | 1:1 | 1:1 | 1:1or10:1 | 1:1or10:1 |
动力粘度(mPa.s) | 6000±1000 | 8000±2000 | 8000±2000 | 9000±2000 | 12000±2000 |
拉伸强度(MPa) | 4.2 | 4.7 | 5.2 | 5.2 | 6.2 |
撕裂强度(kN/m) | 12±2 | 14±2 | 13±2 | 12±2 | 12±2 |
伸长率(%) | 470 | 520 | 470 | 470 | 320 |
密度(g/cm³) | 1.05 | 1.05 | 1.07 | 1.13 | 1.14 |
操作时间(min) | 9-21 | ||||
硫化时间(h) | 3-5h(25℃) 20-30min(60℃) | ||||
线缩水率(%) | ≤0.1% | ||||
常规包装(kg) | AB胶各25/200 |
注: 以上参数仅【jǐn】为常规参数,如有特殊需【xū】求请与我【wǒ】司【sī】联【lián】系;固化后硬度、粘【zhān】度、操作时【shí】间、可【kě】随客【kè】户需求【qiú】来特别调整提供。