我们在用工业级模具硅胶翻模复模【mó】的时候,所接触的液体硅胶都是白色或者半【bàn】透明的。但是近期有很多【duō】朋友【yǒu】跟【gēn】我说他们所接触【chù】的工业级模具胶,有黄【huáng】色红色【sè】绿【lǜ】色【sè】等各种颜色,这【zhè】个是怎么做出来的【de】呢?
工业级模具硅胶的【de】原胶都是半透明【míng】或者乳【rǔ】白色的,所【suǒ】谓加了【le】各种颜色的模具胶,都【dōu】是在硅胶【jiāo】内【nèi】加【jiā】入【rù】了红色,黄色,绿色等等色膏,然后就变成了想要的各种【zhǒng】颜色【sè】了。
我【wǒ】们宏【hóng】图【tú】是专业生产液体【tǐ】硅胶的厂家,主营【yíng】产【chǎn】品有:食品级【jí】硅胶【jiāo】,工业【yè】级模具硅胶,缩合型硅胶,移印胶【jiāo】浆,电子灌封胶【jiāo】等等产品【pǐn】!我们是专业【yè】的【de】生产厂家,专业生产【chǎn】各种液体硅胶,硬度、颜色以及固化时间都可以根据客户的【de】需求任意调整【zhěng】。
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液体硅胶分【fèn】为2种,一种单组份一【yī】种【zhǒng】双组份,单【dān】组份液体【tǐ】硅胶不需要固【gù】化剂直【zhí】接【jiē】固化,但是双组份硅胶不行,双组份【fèn】硅【guī】胶不管什么比例,里面总会有固化剂存在【zài】。
双组份硅胶比例有三种,第一种1:1第二种10:1第三种100:2,1:1比例的这种是固化剂含在硅胶里面,只需要把AB按照1:1混合搅拌均匀就可以了。但是10:1跟100:2这种固【gù】化【huà】剂是单独【dú】的,如果硅胶跟固化剂按【àn】照【zhào】比例添加好了,但是没【méi】有完全搅拌均【jun1】匀会出现什么【me】情【qíng】况呢?下面宏图硅胶【jiāo】给大家分析一下【xià】:
情况一:会出现硅胶部分【fèn】固【gù】化部分不【bú】固化的情【qíng】况,就是做出来的【de】产品【pǐn】有的地方粘手【shǒu】有的地方完全固化。
情况二:出现表干里不干的情况
情况三【sān】:出现硅胶里面有透明颗粒【lì】状,不【bú】能完全固化【huà】(出现【xiàn】这种情况是涂布【bù】硅胶比较多,因为涂布硅胶原【yuán】胶很稠【chóu】,没有完全搅拌均【jun1】匀硅胶【jiāo】就不能【néng】跟固化【huà】剂【jì】结合在一【yī】起,就会出现硅【guī】胶是颗粒【lì】固化不了)出现以上任【rèn】何一【yī】种【zhǒng】情况硅胶就算是报废了,没有补救的方法。
每次搅拌硅胶【jiāo】,最终附着在搅拌用的容器四【sì】壁和底【dǐ】下【xià】的一层硅胶很容【róng】易【yì】因为搅【jiǎo】拌【bàn】不到而成为无法固化,所以【yǐ】为了避免硅胶不固化【huà】情况,一定要【yào】多搅拌。
宏图硅胶友情提示,自己在操作液体模具硅胶的时候一定要按【àn】照【zhào】说明操作,购买我们宏图【tú】提【tí】供的硅胶原料,有问【wèn】题【tí】可咨询我【wǒ】们宏图,我们可协【xié】助您解决问【wèn】题。
我们在用硅胶【jiāo】做模具【jù】的时候,都会遇到模具收【shōu】缩的情况,那么现在就让【ràng】宏图硅胶给大家分【fèn】析讲解下【xià】,硅【guī】胶模具为【wéi】何【hé】会缩水,以【yǐ】及该如何去解【jiě】决?
工业级模具硅胶固化【huà】是一个液体转变成固体【tǐ】的过程【chéng】,由于分子和密度的不同从而产生了缩【suō】水。好的硅胶【jiāo】缩【suō】水率【lǜ】小,差的硅胶缩水【shuǐ】大【dà】。
1、任何材料都具有一定的收缩性,硅橡【xiàng】胶相对【duì】很【hěn】多材料【liào】来说缩水率算很小的,缩合型模具硅【guī】胶缩水【shuǐ】率0.9-20%为正常,加【jiā】成型【xíng】模具【jù】硅【guī】胶【jiāo】在0.2%左右【yòu】。
2、模具储存方法不对,不能叠压模具。
3、产品尺寸越大,收缩越明显。
4、做大件模具刷模没加玻纤布或者纱布。
5、模具没有【yǒu】完全固化,就急于脱模或【huò】提前生产,造成硅胶模【mó】具容易变【biàn】形,产生【shēng】收缩现象【xiàng】。
对于如【rú】何解【jiě】决模具硅胶缩【suō】水率大的问题,宏图简单总【zǒng】结了以下【xià】几种常【cháng】用方法【fǎ】:
1、需按比例放大原始模种。
2、当模【mó】具不使用时灌石【shí】膏【gāo】水保存,等要生【shēng】产的时候再【zài】把石膏产【chǎn】品取【qǔ】出来,再【zài】生产产品就【jiù】不会有缩水。
3、减少固化剂添加比例,例如:原来添加3%,现减少到2%。
4、做大件产品模具要加玻纤布,可以让模具不变形或变大。
5、模具必须在规定【dìng】的【de】时间最【zuì】少9-20小时脱模【mó】,24小时后才能使【shǐ】用【yòng】生产。
希望以上方法对你有用,购买我们宏图模具硅胶,可为你提供翻模过程中不同的解决方案,欢迎你的咨询。
工业级模具硅胶用【yòng】途非常的广泛,涵盖了工业建【jiàn】筑,工艺品,配件,各种饰品等等领域,都会用到工业级【jí】模具硅【guī】胶【jiāo】翻【fān】模【mó】复【fù】模!
操作工业级【jí】模具硅胶的【de】时候,一【yī】般分倒模【mó】和刷模两【liǎng】种工艺,刷模工【gōng】艺一般是用9-20度左右的硬度,但是倒【dǎo】模工艺要用多少度的呢【ne】?下面宏【hóng】图硅【guī】胶给大家讲解【jiě】一下:
在生产操【cāo】作工业级模具硅胶的时候,产品的大小决【jué】定了【le】硅胶的硬【yìng】度,产品越大,需要【yào】的【de】硬度也就越大,但是通【tōng】常情况下倒模成【chéng】型的【de】硬度不会超【chāo】过18度。
翻香皂肥皂,工艺蜡烛等比较精细的产品的模具硅胶要用的硬度是9-20度的,类似翻文化石的模具硅胶就要用9-20度硬度的模具硅胶。
总【zǒng】之一句话,产品越小,用的硬度越小,产【chǎn】品越大【dà】,用的模具硅【guī】胶【jiāo】硬【yìng】度越大,但是硬度一【yī】般不超【chāo】过18度。
想要购买到合适自己产品硬度的模具硅胶,请咨询我们宏图,我们可【kě】根据你的产品推【tuī】荐合适的硅胶【jiāo】原料给你,不同硬度都【dōu】可按需求【qiú】调配。
了解硅胶的朋友都知道模具硅胶分为加成型跟【gēn】缩合型之分。今【jīn】天宏图着重【chóng】就了解加成型模具【jù】硅胶的一【yī】些定义跟【gēn】优点【diǎn】。帮助【zhù】想【xiǎng】了解硅胶行业的客户更加详细的【de】了解加成型液体硅【guī】胶【jiāo】。
加成型模具硅胶是一【yī】款用途广泛【fàn】,还具有FDA食品认证的一【yī】款原材料【liào】,具有【yǒu】超【chāo】强的流【liú】动【dòng】性【xìng】易于操作。除了方便操【cāo】作还【hái】具有以下一系列优【yōu】点:温度范围在【zài】-65℃-350℃下可长期使用并保持其柔软【ruǎn】弹性性能,环保无毒,具有优良的【de】电性能和【hé】化【huà】学稳定【dìng】性,耐水、耐臭氧【yǎng】、耐气候老化,无腐蚀性,具有生理惰性,无毒无味,线收缩【suō】率低【dī】,翻模次数高等优点。
硅【guī】胶极限【xiàn】:硅胶的硬度低【dī】于12A°的时候,它的拉力及撕【sī】裂强度都会降【jiàng】低【dī】,产生翻模次【cì】数少,使用寿命短,容【róng】易变【biàn】形,不耐老化等现象。
硅胶抗撕【sī】裂最好【hǎo】的【de】硬度是:9-20,常【cháng】用于【yú】注射成型的产【chǎn】品跟模具的使用。
硅胶硬度高于50A°的时间,硅胶硬度很好,但是拉力及撕裂强度相【xiàng】应也【yě】会降低或【huò】减少【shǎo】,硅胶固化【huà】后脆性增大容易【yì】拆断。
加成型模具硅胶硬度越低流动性越好,硬度越高流动性越差。流动性跟抗撕裂力度是一样的。
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