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我们在用硅胶做模具的【de】时【shí】候，都会遇到模具收缩的情况【kuàng】，那么【me】现在就让宏【hóng】图硅【guī】胶给大【dà】家分【fèn】析讲【jiǎng】解下，硅胶模【mó】具为何会缩水，以及该如何去解决？
工业级模具硅胶固化是【shì】一个液体转变成固体的【de】过程，由于分子和【hé】密【mì】度的不同从而【ér】产生【shēng】了缩水。好的硅胶缩水【shuǐ】率小，差的【de】硅胶缩水大。
1、任何材料都具有一【yī】定的收缩性，硅橡胶【jiāo】相【xiàng】对很多材料来说缩【suō】水率算很小的，缩合型模具硅胶缩水率0.9-20%为正常，加【jiā】成型模具【jù】硅【guī】胶在【zài】0.2%左【zuǒ】右【yòu】。
2、模具储存方法不对，不能叠压模具。
3、产品尺寸越大，收缩越明显。
4、做大件模具刷模没加玻纤布或者纱布。
5、模具没有完全固化，就急于脱模或提【tí】前【qián】生【shēng】产，造成硅【guī】胶【jiāo】模具容易变形，产生【shēng】收缩现象。
对于【yú】如何【hé】解决模具硅胶缩【suō】水【shuǐ】率【lǜ】大【dà】的问题，宏【hóng】图简单总结了以下几种常用方法：
1、需按比例放大原始模种。
2、当模具不使用时灌石膏水保存，等要【yào】生【shēng】产的时【shí】候再把石膏【gāo】产品取出来，再生产产【chǎn】品就不会有缩【suō】水。
3、减少固化剂添加比例，例如：原来添加3%，现减少到2%。
4、做大件产品模具要加玻纤布，可以让模具不变形或变大。
5、模具必须在规定的时间最少9-20小【xiǎo】时脱模【mó】，24小时后才能【néng】使【shǐ】用生产。
希望以上方法对你有用，购买我们宏图模具硅胶，可为你提供翻模过程中不同的解决方案，欢迎你的咨询。
