在选用蜡烛模具硅胶原【yuán】料时,需【xū】要考虑多个因素以【yǐ】确保最终【zhōng】产品的质量和生产效【xiào】率。以下是一些【xiē】关键的步骤和要点,帮【bāng】助你选择【zé】合适的蜡【là】烛模具硅【guī】胶原料:
1. 了解硅胶的基本性能要求
操作性能:选择不【bú】冒油、易【yì】操作的【de】硅【guī】胶原料,以【yǐ】保证模【mó】具制作过程中的顺畅和精度。
精【jīng】密度:硅胶的缩水率要低,以保【bǎo】证蜡【là】烛模具的精度和【hé】复制性。
稳定性和耐用程度【dù】:硅胶应【yīng】具有较长的使【shǐ】用【yòng】寿命和多次翻模的【de】能力,以减【jiǎn】少模【mó】具更换的频率。
2. 考察硅胶的具体特性
缩合型模具硅胶:由硅胶和固化剂组成,混【hún】合均匀后倒入模具固化成【chéng】型【xíng】。这种硅胶成型后抗撕裂力【lì】强【qiáng】、回【huí】弹性好【hǎo】、抗拉伸【shēn】性能强,使【shǐ】用【yòng】寿命【mìng】长。
收缩率:硅胶的收缩率应在2%以内,以确保模具的精度和稳定性。
温度适应性:硅胶应能在较宽的温度范围内使用,如-50℃至200℃,以适应不同的工作环境。
3. 注意硅胶的操作步骤和注意事项
混合比例:按照硅胶和固化剂的推荐比例(如100:2)进行混合,确保硅胶的性能得到充分发挥。
固化时间:根据气温调整固【gù】化剂的添加量,以控制固化【huà】时间。气温【wēn】高时固化时间快,可减【jiǎn】少固化剂【jì】添加【jiā】量;气【qì】温低时则【zé】相反。
存放时间:完全固化好的硅胶模具应存放至少12小时后再使用,以确保其稳定性和耐用性。
选用蜡烛模具硅胶【jiāo】原料【liào】时,应关注硅胶的基本性【xìng】能要求、具体特【tè】性【xìng】、操作步骤和注意事项【xiàng】等方面。通【tōng】过【guò】综合考虑这些因素【sù】,你可以选择到适合自己需【xū】求的硅胶【jiāo】原料,从而提高蜡【là】烛模具的精【jīng】度和质量,降低【dī】生【shēng】产成本【běn】和【hé】提高生产效【xiào】率。