什么原因导致移印硅胶头不耐用？

移印硅胶【jiāo】头使用寿命影响产品生产，所以在移印硅胶头制【zhì】作过程【chéng】时候厂家【jiā】会选择几家供应商【shāng】进行试样对【duì】比【bǐ】，选【xuǎn】择最终符合自己操作与机器【qì】使用的移印硅胶制【zhì】作【zuò】出来的【de】胶【jiāo】头。有【yǒu】的厂家也【yě】会在制作【zuò】移印胶头时候多制作9-21个胶头做备【bèi】用，避免由于【yú】生【shēng】产工厂移印硅胶头不耐用导致系列生产问【wèn】题【tí】发生。到底什么原【yuán】因导【dǎo】致移印硅胶头【tóu】不耐【nài】用发生，之前小编在“移印硅胶头使用中遇到问题”也简单描述过，今天我们来详细分析具体原因。

导致移印硅胶头不耐用原因我们可【kě】以从【cóng】以下【xià】四个方【fāng】面【miàn】入手：移印硅胶选【xuǎn】料【liào】；移【yí】印胶头【tóu】制作；硅胶头使用；移印硅胶头保存保养。

移印硅胶原料选择方面导致移印胶头不耐用原因：

1. 供应【yīng】商生产厂家没有选择好，本身移印硅胶原料是没有问【wèn】题，主要问题在于【yú】厂家生产【chǎn】过程中【zhōng】忽视或者为了【le】节省【shěng】时间或者【zhě】人工成本。在移【yí】印硅胶过滤环节中采用常【cháng】规【guī】过滤网【wǎng】或者常【cháng】规过【guò】滤操作方式。由于移印硅胶生产过滤工艺【yì】上需要比【bǐ】普通【tōng】硅胶要求更高【gāo】，过滤网孔径要【yào】更小，过【guò】滤方法工艺需【xū】要更【gèng】为仔细【xì】多次，这样的【de】移印硅胶制作出来【lái】的胶头会更光滑更质感【gǎn】刚好，上下油【yóu】顺畅等。

2. 移【yí】印硅胶硬【yìng】度选择没有选择正确，同样【yàng】也会导致移印胶【jiāo】头不耐用。有的客【kè】户【hù】不清楚自【zì】己【jǐ】需求移印胶头硬度自行选择【zé】直接【jiē】购买移印硅胶导【dǎo】致最【zuì】终移印【yìn】胶头硬【yìng】度不适【shì】合移印产品【pǐn】使用；不同厂家生产硅胶【jiāo】工艺上有差【chà】别【bié】，在更换供应商后没有仔【zǎi】细落【luò】实【shí】移印胶头硬【yìng】度；还有在没有咨【zī】询供应【yīng】商【shāng】操作情况下，厂家需要移印不同【tóng】产【chǎn】品时候采用之【zhī】前采购移印硅胶制作胶头【tóu】但是【shì】操作过程不清楚怎样把控硅【guī】油分量，导致制作出来移印胶头不耐用。

移印胶头制作方面导致移印胶头不耐用原因：

1. 如上【shàng】面【miàn】所说【shuō】的客户自行调整移印硅胶硬度来制作【zuò】不【bú】同【tóng】硬【yìng】度胶头，但是没有把控好硅油的【de】分【fèn】量导致移印胶头过软不耐用。

2. 除了添【tiān】加【jiā】硅油【yóu】以【yǐ】外还【hái】有就是固【gù】化剂比例没【méi】有控制好，在操作配比环【huán】节中没有采用电子秤进行称量【liàng】配比，或者没有根据【jù】厂家说明【míng】进行添加固化剂。

移印胶头使用中导致移印硅胶头不耐用原因：

1. 刚制【zhì】作好移印胶头在没有【yǒu】完全干透情况下【xià】，进行使【shǐ】用【yòng】。如果想要胶【jiāo】头更耐用，能够达到【dào】理想使用效果，建议新制作硅胶头【tóu】放置24h后才投产使【shǐ】用【yòng】。

2. 使用移印对【duì】象的外形有锋利部分，或者容易对硅胶【jiāo】造【zào】成伤害【hài】的【de】部位【wèi】，胶头【tóu】长期使用接触也会【huì】导致不耐用。

移印硅胶头保存保养方面导致移印硅胶胶头不耐用原因：

1. 使用完后移印【yìn】胶【jiāo】头【tóu】没【méi】有进行清【qīng】洁清理，让油【yóu】墨长时间残留在胶头上。

2. 移印胶头没有放【fàng】置【zhì】在避免阳光【guāng】直射，阴凉的地方保存【cún】，长期不使用硅胶头没有【yǒu】套【tào】上保【bǎo】护袋【dài】。