移印胶头开裂怎么办，什么原因导致？

图案，图形，文字印刷有很多工艺【yì】，比如丝印，压印，烫印【yìn】，移印等【děng】各种方式。不【bú】同印刷【shuā】技术需要使用【yòng】不同的机器或者辅助【zhù】仪【yí】器【qì】。移印工【gōng】艺需要专业移印机器，移【yí】印胶头，钢板，油墨等材料完成整个移印过程。移印胶【jiāo】头是在移印【yìn】工艺上是【shì】不可缺【quē】少的部件【jiàn】，如果在移印过程【chéng】中发现移印【yìn】胶头发生开裂【liè】情况怎【zěn】么办？是什么【me】原因导【dǎo】致移印胶头开裂？

导致移印胶头开裂原因列举一下几种可能性。

移印胶头开【kāi】裂制作胶头时候硅油添加过量，移印胶头【tóu】与其他硅胶制【zhì】品一样道理。硅【guī】油【yóu】在调整胶头的【de】硬度同时也是破【pò】坏了硅【guī】胶分【fèn】子量结构，过【guò】量硅【guī】油导致【zhì】胶头柔软，易变形，各【gè】方面性能下降。

移印胶【jiāo】头制作过程中固化剂量没有把控【kòng】好，不【bú】采用【yòng】电子秤进行配比操【cāo】作，采用【yòng】估【gū】算方【fāng】式，或者采用量杯进行操作。

移印机器调整操【cāo】作不恰当，移印【yìn】机器【qì】刚安装完【wán】胶头【tóu】后需【xū】要慢慢进行移印速【sù】度，上下油墨速【sù】度，压力等数据调整。在操作过程中【zhōng】没有【yǒu】注意移印胶头硬【yìng】度变化，依然采用之前数据进行【háng】生【shēng】产【chǎn】。

移印胶头原料不够优【yōu】质【zhì】，胶质不【bú】够细腻【nì】，制作出【chū】来胶头不够光【guāng】滑，比较粗糙。

移印对象与胶头接触面【miàn】形状，移【yí】印产品表【biǎo】面粗【cū】糙，移印面【miàn】存在直角边，长【zhǎng】期接触同样【yàng】会导致【zhì】移印胶头开裂【liè】。

移【yí】印胶头未完全固【gù】化后就投产使用，也【yě】会导致【zhì】移印【yìn】胶头使用中发生开【kāi】裂情况。

那么该怎样解决和避免移印胶头开裂问题？

移印胶头制作【zuò】过程中需要添加【jiā】硅油尽量要【yào】先咨询【xún】供应商对应配比，在更换供应商情【qíng】况下，依然需要咨询新供【gòng】应商【shāng】硅油添加比例【lì】，不同【tóng】供【gòng】应商硅胶生产存在或多或【huò】少【shǎo】差异。最佳方【fāng】式【shì】就是先咨询供应商【shāng】添【tiān】加硅油分类【lèi】，再进行小量测试。

同样固【gù】化剂配比【bǐ】也要跟随【suí】供应商【shāng】提供说明进行，如果由【yóu】于【yú】天气变化想加【jiā】速硅胶头【tóu】固化，需要调整固化剂【jì】比例时候，可将固化剂【jì】比例【lì】上【shàng】调1%-3%，固化剂分【fèn】量还是【shì】需【xū】要咨询供应商为准。

更换不【bú】同类型移印胶【jiāo】头时【shí】候【hòu】，记得【dé】要对移【yí】印机各方面进行【háng】调整数据，已达到最佳匹配模【mó】式。

移【yí】印胶头原料【liào】选择，尽量选择一些大品牌，有【yǒu】知名【míng】度的供【gòng】应商厂家【jiā】合作。购买后发现移【yí】印胶浆不够细腻含【hán】有【yǒu】杂【zá】质【zhì】时候请暂勿使用【yòng】，与供应商沟通。

刚制【zhì】作【zuò】出来【lái】移印硅胶【jiāo】头【tóu】，脱【tuō】模【mó】修剪后请放置24小时后再投产使用，尤其是大移印胶头。

移印胶头需要定【dìng】期进行补胶操作【zuò】，使用【yòng】一【yī】段时间后【hòu】移印【yìn】硅胶头需进行补胶操作。

开裂移印胶头可以采用硅胶【jiāo】专业胶水就【jiù】行【háng】修补【bǔ】，但是作用不大，使用一段【duàn】时【shí】候【hòu】同样【yàng】会发生开裂【liè】，只能短时间使用。如果移印胶【jiāo】头开裂严【yán】重【chóng】只能【néng】报废处理。

还有很多小细节问题导致移印胶头开裂发生以及补救方法，小编就不一一列举。如在使用移印硅胶中产【chǎn】生【shēng】疑问【wèn】可【kě】直接咨询或者电询【xún】我们宏图硅胶，我们不仅仅是【shì】生产销售【shòu】硅胶【jiāo】，我【wǒ】们还提供专业硅胶操作【zuò】指导，硅胶模具定制等服务。