模具硅橡胶操作常见问题与解决方法

使用模具硅橡胶制作不同用途【tú】模【mó】具时候，就算是老师傅开模偶尔也会出【chū】现一些问题，更【gèng】不【bú】用说新手【shǒu】操作【zuò】。那【nà】么【me】模具硅橡胶操作过程常见【jiàn】问题会出现哪些，又【yòu】有什么【me】解决方法？

今【jīn】天【tiān】宏图硅胶与大家探讨一下模具硅橡胶【jiāo】操作中遇到【dào】问【wèn】题【tí】与解决方法：

1.液体模具【jù】硅橡【xiàng】胶开【kāi】封【fēng】后出现沉淀【diàn】或者分层问题。正常来【lái】说新【xīn】购买液体模具【jù】硅橡胶是不【bú】会出【chū】现该种【zhǒng】情况，但是放置久【jiǔ】模【mó】具硅【guī】橡胶会出现【xiàn】，有的客户就会产生质疑该硅橡胶出现品质问题。其实并不是由于【yú】液体模具硅橡胶是【shì】化【huà】合物，经【jīng】过多种化学【xué】成分根据配比混合而【ér】成。放置一【yī】段【duàn】时候后出现沉淀是很正【zhèng】常情况。

开【kāi】封【fēng】后或者放置久【jiǔ】液体模【mó】具硅橡胶出现沉淀，可以采用电动【dòng】搅拌机或者搅拌刀将整桶硅胶从上至【zhì】下充分【fèn】进行搅拌，待【dài】其冷却【què】后，即可使用【yòng】。

2.模具硅橡胶完全不固化或者部分不固化，粘手情况。

(1)模具硅橡胶完全不固化问题原【yuán】因有【yǒu】以下几种：a.固化剂没有【yǒu】添加【jiā】到液体模【mó】具硅胶中或【huò】者添加分【fèn】量极少；b.不同类型固【gù】化【huà】剂不能混合使用，包【bāo】括不【bú】同厂【chǎng】家、不同批次、尤其是缩【suō】合型和加成型两种固化剂【jì】绝对【duì】不能混用。

配【pèi】比过程需要看清楚操作说【shuō】明【míng】是体积比【bǐ】还是重量比【bǐ】，根据操【cāo】作说明进【jìn】行配比。还【hái】有就是不能擅自【zì】混合不同类型批次的固化剂使用【yòng】。

(2)模具硅橡胶局部不固化、粘手

a.环境温湿度不够理想或者过低情况下，导致模具硅橡胶不能充【chōng】分进【jìn】行【háng】化【huà】合反应，发生局部不固化情况；b.加成型【xíng】模具硅橡胶操作混入【rù】氮、磷、硫、有机锡、水【shuǐ】或者重金属等，或者与缩合型模具【jù】硅橡胶接触；c.模【mó】种与【yǔ】硅胶接触位置不固【gù】化，模种处【chù】理过程中没【méi】有喷【pēn】涂脱模剂或者【zhě】喷涂不均匀【yún】；d.硅橡胶模具未到达【dá】完【wán】全【quán】硫化好，急于【yú】进【jìn】行使【shǐ】用，模【mó】具【jù】硅橡胶硫化后表面硫【liú】化后，不代【dài】表里【lǐ】面完全硫化好，需【xū】要继【jì】续等待让其【qí】进入深度硫化阶段，尤其是大件模具。

注意操【cāo】作环境温【wēn】湿度控制，尤其是冬【dōng】天，模【mó】具硅【guī】橡胶【jiāo】最佳操【cāo】作【zuò】温【wēn】度为9-21℃。加【jiā】成型【xíng】模【mó】具【jù】硅橡胶【jiāo】操作中【zhōng】不【bú】能与上述b中元素等接触。无论制作什【shí】么类【lèi】型用途的硅橡胶模具在处理模种时候，务必进行喷涂脱模剂。制【zhì】作好硅橡胶【jiāo】模具不能【néng】急于使用建议放置24h后投产使用，大型模具建议超过24h。

3.模具硅【guī】橡胶制【zhì】作【zuò】出来模具【jù】冒油问【wèn】题。因为在【zài】操作中添加了【le】复合型硅【guī】油（硅油【yóu】和白矿油的复配体），而其中白矿油是石油化工【gōng】产品，并非【fēi】硅【guī】油。

操作过程中要【yào】注意使【shǐ】用硅【guī】胶是【shì】否硅胶【jiāo】专用硅油，而且添加分量不能过高。

4.硅【guī】橡胶模具翻模【mó】次数少，拉【lā】力【lì】差，容易烂，容易扯断等。发【fā】生【shēng】该【gāi】类型问题，主要两【liǎng】种原因：

(1)没有选择正确硬【yìng】度模具硅橡胶，不同【tóng】产【chǎn】品【pǐn】用途、大小、结【jié】构、花【huā】纹【wén】、开模工艺等对应使用不同硬【yìng】度的模具硅橡胶【jiāo】。

不清【qīng】楚如【rú】何选择合适硬度模具硅橡胶【jiāo】时候，可以告知模具硅橡胶供应商使【shǐ】用其制【zhì】作【zuò】产品【pǐn】用途、大小、开模【mó】方【fāng】式等【děng】细节问题或者【zhě】要求。让供应商协助进行选型。

(2)在调整模具硅橡【xiàng】胶硬度时候，添【tiān】加硅油过【guò】量。硅油【yóu】能够调整硅橡胶模具硬度【dù】，同【tóng】时也破坏【huài】原有分子结构。

尽量由【yóu】老师【shī】傅进出【chū】操作添加硅【guī】油或者添【tiān】加硅油前咨询供应商对应使用分量【liàng】。

5.硅橡胶模具发【fā】生烧模、融掉问题。无论什么产品其都有【yǒu】一个峰值【zhí】数据。同样【yàng】硅橡【xiàng】胶【jiāo】模具一【yī】样也有【yǒu】一个耐高温【wēn】分值，一【yī】旦超出该峰值，就【jiù】会烧模。

了【le】解清楚【chǔ】在使用模具【jù】硅橡胶能承受【shòu】温度范围，尤其使用制作【zuò】树【shù】脂工艺品或【huò】者放入烤箱食品级【jí】硅橡胶【jiāo】模具。如需特定【dìng】耐温【wēn】温度要求，需告知模具硅橡胶【jiāo】生产【chǎn】商进行特【tè】调生产。

6.模具硅橡胶制作出来【lái】模具在翻模产品【pǐn】时候出现粘模。本身模具硅橡胶含【hán】有杂【zá】质或【huò】者品质不够优质，导【dǎo】致制作【zuò】出【chū】来【lái】硅橡胶模具【jù】不够光滑【huá】。硅橡胶模具本身具【jù】有防【fáng】粘性但是由于模具硅橡胶不够【gòu】纯，不够细腻导致粘模。

选择一些大品【pǐn】牌、知名品牌液【yè】体模【mó】具硅橡【xiàng】胶厂家【jiā】，比如信越、瓦克【kè】、宏图硅胶等。

除了【le】上【shàng】述列举常见模具硅橡胶操作【zuò】遇到问题与解决方法【fǎ】外，还有一些细节上问题存【cún】在也会导致最终【zhōng】模【mó】具硅橡胶制作出来【lái】模【mó】具使用寿命问题【tí】，如操作中【zhōng】遇到任何【hé】问题可直接【jiē】咨【zī】询宏图【tú】硅胶，我们24小【xiǎo】时【shí】为您服务。