模具硅橡胶不干怎么办？

模具硅橡胶是液体【tǐ】硅胶中【zhōng】一种用途硅胶，其【qí】主要用于制作各种材【cái】质【zhì】、用途的产品【pǐn】模具。在操作模具硅橡胶进行翻【fān】模【mó】制作模具时【shí】候，普遍存【cún】在模具【jù】硅橡胶【jiāo】不干的情况。很多人会存【cún】在第一反【fǎn】应是模具硅橡胶【jiāo】的品质【zhì】问题【tí】。但是更多【duō】导致模具硅【guī】橡【xiàng】胶不干的原因是因为操作不当，宏图硅胶小编与大【dà】家一起来分析一下什么原因会【huì】导致模具硅橡胶不干【gàn】，该怎样【yàng】解决？

模具硅橡【xiàng】胶分为加成型模具硅橡胶【jiāo】和缩合【hé】型模具硅【guī】橡胶，两种模具硅橡【xiàng】胶不【bú】干原因有相【xiàng】同处【chù】，也有不同。

加成型和缩合型模具硅橡胶不干共同原因：

1.完全干透时间还没【méi】有到【dào】，也就是说固化时间【jiān】不足。不同【tóng】模具【jù】硅【guī】橡胶厂家【jiā】工艺不一样【yàng】，自然而然固化时【shí】间也是不一样；还有与模具尺寸大小厚薄程【chéng】度【dù】来决【jué】定【dìng】；与操作环境温【wēn】度也【yě】有很大关系。模【mó】具【jù】硅橡胶完【wán】全干透【tòu】需要与模具硅橡胶厂家【jiā】落实【shí】协商，在硅胶厂家【jiā】给出的时间范围【wéi】内如果模具【jù】硅橡胶【jiāo】不【bú】干【gàn】，要【yào】及时与厂家【jiā】沟通找出原因。还有模具硅橡胶固化是要一定时间，一定【dìng】要耐心等【děng】待，不能操之过急，否则很容易【yì】导致模具硅【guī】橡胶报【bào】废。就算干了【le】硅胶模具尽量防止24小时后使用【yòng】。

2.固化剂/催化【huà】剂【jì】添加【jiā】量过小，导致【zhì】模具硅橡胶和【hé】固化【huà】剂反应不足，或者反应速度减慢未能完【wán】全【quán】反应，使得【dé】模具硅橡胶局部不干。

3.不同【tóng】厂家，不同型号的模具硅橡胶不能【néng】混【hún】用，固化【huà】剂也不可以【yǐ】混用。

4.开模时候模【mó】种需要进行处理【lǐ】干净【jìng】，并需均【jun1】匀涂上脱模【mó】剂，避【bì】免模种含有杂质导致【zhì】与模具硅橡胶接触部位【wèi】发生局【jú】部不干情况发生【shēng】。

加成型和缩合型模具硅橡胶不干区别原因，也就是加成型模具硅橡胶不干原因：

1.加成型模具硅橡【xiàng】胶的催化剂含有铂金元【yuán】素，其不能【néng】与水、氮、硫、磷【lín】、有机锡和重金属元素等接触【chù】否【fǒu】则会发生导致【zhì】模【mó】具【jù】硅橡胶【jiāo】不干。

2.操作【zuò】加成型模具硅橡胶环境【jìng】内【nèi】不能有吸烟行为或者存在烟雾【wù】，开模【mó】师傅吸烟后也要进【jìn】行手部清【qīng】洗才能进行【háng】操作。

3.加成型和缩合型模具硅【guī】橡胶的操作工具要完全【quán】分【fèn】开，独立使用，两种模【mó】具硅【guī】橡【xiàng】胶操作中不能有【yǒu】任何【hé】接触。

模具硅【guī】橡胶不干原因和解【jiě】决方法除了外还有其他【tā】原因也会导致【zhì】模具硅橡胶不干。模具硅【guī】橡胶发生【shēng】不【bú】干情况，在【zài】同【tóng】样【yàng】环境下，先采用【yòng】干净一次性杯子进行正确【què】操作手法，观察一次性杯子固【gù】化【huà】情况，如果根【gēn】据厂【chǎng】家给出固化时【shí】间内能【néng】够完全固化，说明模具硅橡胶品质【zhì】没有问题。可以再进下一【yī】步【bù】分【fèn】析。想了解【jiě】关于模【mó】具硅橡【xiàng】胶不【bú】干原因或者解决方【fāng】法可【kě】以直接咨询宏图硅胶。