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模具硅胶出现粘膜怎么办?

2024-9-21

模具硅橡胶在脱模时会出【chū】现【xiàn】粘膜的情况【kuàng】,许【xǔ】多新手都不知道怎么办【bàn】才【cái】好,什么原因导致模具硅胶出现脱模的呢,模【mó】具硅胶【jiāo】出现【xiàn】脱模怎么办呢【ne】?接下来宏图硅胶【jiāo】带你了解一下:

模【mó】具硅胶出现粘膜的原因是前期对【duì】模种,也【yě】就【jiù】是产品【pǐn】模型没有合【hé】理的【de】处理【lǐ】才导致的。我们在开模之【zhī】前应【yīng】该对模种进行处理,如模种表面比较粗燥或做很复杂【zá】的模具【jù】,一定要认真打磨光【guāng】滑,膜种【zhǒng】表面【miàn】进行清洗干【gàn】净。然后再均匀【yún】刷上脱模剂。常用的【de】脱模剂有凡【fán】士林【lín】、洗洁【jié】精、液体石蜡、硅油等,我们【men】在实际操【cāo】作的时候可根【gēn】据模种的材【cái】质【zhì】涂【tú】刷【shuā】不同【tóng】的脱【tuō】模【mó】剂。还有一种【zhǒng】可能是固化【huà】剂搅拌【bàn】不均匀就倒入模具,模具硅胶脱模时一【yī】块干一【yī】块不干出现粘膜。

 根据自己操作【zuò】过程中出【chū】现【xiàn】的问题,你【nǐ】就知道自【zì】己【jǐ】模【mó】具出现粘膜该怎么办了,面临这个问题【tí】就是【shì】注意打磨处理膜种,注【zhù】意硅胶和固化剂的【de】配比。

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模具硅胶