硬度:9-21 | 硫化剂添加:9-21 |
外观:半透明/乳白 | 密度:1.9-21.09g/cm³ |
线收缩率:0.3% | 常规包装:25/200kg |
砖雕模具硅胶简介
砖【zhuān】雕模具【jù】硅胶是一款加入了特【tè】殊耐烧剂制作的【de】模具胶,做出来的硅【guī】胶模具更耐烧【shāo】。采【cǎi】用国内外【wài】优质原【yuán】料生【shēng】产,无杂质,产品性能【néng】更优。
砖雕模具硅胶用途
砖【zhuān】雕模具硅胶适用于【yú】各种砖雕模具的制【zhì】作及产【chǎn】品复制,还可以应【yīng】用于文化石、水【shuǐ】泥制品、砂岩浮【fú】雕【diāo】、文【wén】化砖、grc构件、石膏线【xiàn】等多种【zhǒng】行业产品的复制及模具制作。
砖雕模具硅胶特点
1.流动性好、操作简单、不粘模、易脱模,不损坏模种;
2.硅胶中添加特殊耐烧剂,使做出来的硅胶模具更加耐烧;
3.翻模次【cì】数多,复制效果好,硅【guī】胶模具【jù】使用寿【shòu】命长【zhǎng】,比普通硅胶更节约成本;
4. 性能优,可根据客户要求进行调整。
砖雕硅胶模具制作
1.将硅胶与固化剂按照100:9-21进行配比搅拌;
2.硅【guī】胶与固化剂搅【jiǎo】拌均匀后【hòu】,进行【háng】抽真空排【pái】气泡环节【jiē】,抽真【zhēn】空【kōng】的时间不宜【yí】太久,正常情况下,不要超过十分钟;
3.将【jiāng】模种打磨【mó】抛光处理【lǐ】光滑,然后涂刷脱模剂,脱模剂一定要涂刷均【jun1】匀【yún】,把模种用胶水固定【dìng】在木板上;
4.将抽过【guò】真空【kōng】的硅胶直接倒入【rù】产【chǎn】品上面,待【dài】硅【guī】胶干燥成【chéng】型后,取出产品,模具就成型了。
砖雕模具硅胶操作注意
1.硅【guī】胶与固化剂一定要搅【jiǎo】拌均匀,如果没有搅拌均匀【yún】,硅胶会出现干燥固【gù】化不均【jun1】匀【yún】的状况就会【huì】影响硅胶模具的使用寿命及翻【fān】模【mó】次数,甚至造成模【mó】具报废【fèi】状况【kuàng】。
2.抽真空的时间不宜太久,正常情况下【xià】,不要【yào】超过十分【fèn】钟,抽真空【kōng】时【shí】间太久【jiǔ】,硅胶马上固化,产生了交联反映【yìng】,使硅胶变成一块一块的,无法进【jìn】行涂刷或灌注,这【zhè】样就【jiù】浪费【fèi】了【le】硅胶;
3.灌注模【mó】一般【bān】采用硬度比【bǐ】较软【ruǎn】的硅胶来做模,这样脱【tuō】模比较容易,不会损【sǔn】坏硅胶模具里面【miàn】的产品;
4.在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂。
砖雕模具硅胶参数
外观 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化剂添加(%) | 9-21 | |||||
动力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸强度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂强(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸长率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作时间(min) | 9-21 | 9-21 | 9-21 | |||
硫化时间(h) | 9-21 | 9-21 | 9-21 | |||
线收缩率(%) | 0.3 | |||||
常规包装(kg) | 25/200 |
注【zhù】: 以上参数仅为【wéi】常规【guī】参数,如有特殊【shū】需求【qiú】请与我司联【lián】系;固化【huà】后硬度【dù】、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。