硬度:9-21 | 硫化剂添加:9-21 |
外观:半透明/白色 | 密度:1.9-21.09g/cm³ |
线收缩率:0.3% | 常规包装:25/200kg |
树脂工艺品模具硅胶简介
树【shù】脂工艺品模具硅胶即树【shù】脂工艺品【pǐn】专用模具【jù】硅胶,具有耐高温性能,能够【gòu】承受【shòu】树脂原【yuán】料高温,是翻模【mó】树脂工艺品和硅胶模具制造的首选【xuǎn】原【yuán】材料【liào】。
树脂工艺品模具硅胶用途
树脂工【gōng】艺品模【mó】具硅【guī】胶适合各种工【gōng】艺品的硅胶模具制作,如:玻璃树【shù】脂【zhī】、环【huán】氧树脂、Pu树脂、灯饰、蜡烛等工艺品的【de】复模及精【jīng】密【mì】的模具制造【zào】。无论是【shì】复杂的大件或是花纹精细的小【xiǎo】件都能很好的复制出【chū】来【lái】。
树脂工艺品模具硅胶特点
1.该产品可耐【nài】高温180℃-300℃,要是加入【rù】了特殊耐烧材料,耐高【gāo】温【wēn】度会更【gèng】高【gāo】;
2.缩水率<1‰;
3.拉力、抗撕裂强度等各项性能较好;
4.做出来的模具【jù】翻模次数多,使用【yòng】寿命长久,比普通【tōng】硅胶更节【jiē】约成本【běn】;
5.该产品硬度、固化时间和颜色均可按照客户需求进行调整。
树脂工艺品硅胶模具制作
1.将模具胶与固【gù】化剂按重量【liàng】比【bǐ】100:2~3进行配【pèi】比混合搅【jiǎo】拌均匀;
2.将混合搅拌均匀后的硅胶【jiāo】放【fàng】入抽真空机进行抽【chōu】真空排气泡处【chù】理,这样做的好处就是让做出【chū】来的【de】产品光滑【huá】无气泡(没有真空机的可以【yǐ】延长固化【huà】时间,让气【qì】泡自然排出,但【dàn】效果【guǒ】不是很理想);
3.在已经【jīng】制作好的模种及【jí】模框【kuàng】上喷(涂)上一层脱【tuō】模剂,将模【mó】种固定在中间【jiān】,把排完气泡的【de】液体硅胶缓【huǎn】慢平稳的【de】倒入模框内,直至硅【guī】胶完全覆盖【gài】住模种,然后静【jìng】止【zhǐ】等其完全固化;
4.等【děng】到模具硅胶完全固化后即可进行【háng】脱【tuō】模,取出【chū】硅【guī】胶模具进行边缘处【chù】理;
5.一般硅胶模具做好建【jiàn】议放【fàng】置24小【xiǎo】时后在进行投【tóu】入使【shǐ】用,可发挥出模具的【de】最佳使【shǐ】用效【xiào】果。
树脂工艺品模具硅胶操作注意
1.操作【zuò】过程中【zhōng】不建议添加硅油,若【ruò】必须【xū】要添加请咨询【xún】自【zì】己的【de】供货商问其添加比【bǐ】例,切勿自【zì】己私自【zì】添加而导致硅胶性能下降;
2.配比后的硅胶要尽快在操作时间内使用完,避免造成原料浪费;
3.硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,防止出现硅胶不固化的现象;
4.该产品属于缩合型模具硅胶,不能与加成型硅胶混合使用。
树脂工艺品模具硅胶参数
外观 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化剂添加(%) | 9-21 | |||||
动力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸强度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂强(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸长率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm³) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作时间(min) | 9-21 | 9-21 | 9-21 | |||
硫化时间(h) | 9-21 | 9-21 | 9-21 | |||
线收缩率(%) | 0.3 | |||||
常规包装(kg) | 25/200 |
注: 以上参数仅【jǐn】为常规参数,如有特殊需【xū】求【qiú】请与我【wǒ】司联系【xì】;固【gù】化后硬度、粘度【dù】、操【cāo】作时间、可随【suí】客户需求来特别调整【zhěng】提供。