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轮胎模具硅胶
轮胎模具硅胶

轮胎模具硅胶

轮胎模【mó】具硅胶用于制作轮胎【tāi】模具的液体【tǐ】硅胶,流动性更好,粘度低【dī】容易操作【zuò】。主要【yào】用【yòng】于轮胎精密模具【jù】铸【zhù】造、精密模具制造。
基本参数
硬度:9-21 硫化剂添加:9-21
外观:半透明/乳白 密度:1.9-21.09g/cm³
线收缩率:0.3% 常规包装:25/200kg
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产品详情Product Details

轮胎模具硅胶简介
轮【lún】胎模具硅【guī】胶用于制作【zuò】轮胎模【mó】具的液体【tǐ】硅胶,流动性更好,粘度低容易操作。主要用于轮胎精【jīng】密模具【jù】铸造【zào】、精【jīng】密模【mó】具制造。


轮胎模具硅胶应用
轮胎【tāi】硅胶专业【yè】用于轮胎翻模、轮胎铝模【mó】模具铸造【zào】、精密模具等包模【mó】或灌注模的模具【jù】制【zhì】作。

轮胎模具硅胶

轮胎模具硅胶特点
1.易排泡、易脱模、易灌注或涂刷;
2.交联过程中不放出低分子,收缩率小;
3.撕裂强度高、拉力好,做出来的模具不变形;
4.耐高温,耐温可达260℃;
5.翻模次数多,硅胶模具可重复使用,使用寿命更长久。

 

轮胎模具硅胶操作
1.准备工具:硬纸板、尺子、刀具、热熔胶枪等;
2.处理【lǐ】好模【mó】种【zhǒng】,把模种【zhǒng】固定在木板上,均【jun1】匀的【de】涂上一层脱模剂;
3.切割相应【yīng】的纸板将【jiāng】模种【zhǒng】四周【zhōu】围起【qǐ】来,用热熔胶将纸板空隙密【mì】封,纸板与模种间要保留【liú】5mm左右【yòu】的距离,并涂【tú】上脱模剂;
4.根据产品的【de】大小按100:9-21的比例称【chēng】量硅胶配比混合搅【jiǎo】拌均匀【yún】,然后【hòu】放【fàng】入抽真空机抽【chōu】真空(抽真空到-0.1mpa即可【kě】);
5.把抽完真空的轮胎模具硅胶倒入到【dào】模种内,等待硅胶完全固化后,把硅胶模具【jù】拆【chāi】下来【lái】,用【yòng】剪【jiǎn】刀对硅胶模周边进行修【xiū】整。至此,整套【tào】流程结束,制【zhì】作好的【de】硅胶【jiāo】模【mó】具一【yī】般放24小时后可投入使用【yòng】。

轮胎模具硅胶操作

轮胎模具硅胶操作注意
1.要使用干净操作工具,以免硅胶混入杂质,影响固化;
2.固化剂的添加【jiā】量应视温度而定,气温高则【zé】减少。固化剂若【ruò】添加过量【liàng】会影响【xiǎng】模具【jù】质量,硅胶模具会变【biàn】脆;固【gù】化剂添加少则会延【yán】长固化时【shí】间;
3.抽真空【kōng】到-0.1mpa即可【kě】,抽真空时间不宜过长,防止硅胶在抽真空【kōng】时发生【shēng】交联【lián】反应【yīng】,使硅胶变【biàn】的一块一块【kuài】的,造成原【yuán】料浪费;
4.硅胶模具【jù】制作完成【chéng】后,保存在通【tōng】风【fēng】、阴凉、干燥的【de】地方,24小时【shí】后【hòu】在投入生产。

 

轮胎模具硅胶参数

颜色白色/半透明
硬度(邵氏A)15±220±225±230±233±240±2
硫化剂添加(%)9-21
动力粘(mPa.s)1.3w±0.2w1.7w±0.2w2.5w±0.2w2.7w±0.2w2.5w±0.2w1.5w±0.2w
拉伸强度(MPa)2.52.83.44.03.5
撕裂强(KN/m)16±219±224±225±221±2
伸长率(%)380530410420450180
密度(g/cm³)1.081.09
操作时间(min)9-219-219-21
硫化时间(h)9-219-219-21
线收缩率(%)0.3
常规包装(kg)25/200

注: 以上参数【shù】仅为常规【guī】参数,如有特殊需求【qiú】请与我司联系【xì】;固化后硬度、粘【zhān】度、操作【zuò】时【shí】间、可【kě】随客【kè】户需求来特别调整提供。

液体轮胎模具硅胶包装

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