模具硅橡胶出现烧模该怎么办？

  不熟悉模具硅橡胶操作制成模具过程中会发生不固【gù】化现象，制作出来硅胶模具冒油，抗撕裂差，不耐【nài】用或者【zhě】烧【shāo】模等不良现【xiàn】象，冒油【yóu】，不固化，抗撕裂差都很【hěn】好理解，但是【shì】烧模又是什【shí】么情【qíng】况？是什么原因导致模具硅橡胶出现烧模现象？

  模具硅橡胶出现烧模也就是在【zài】使【shǐ】用硅橡胶模具生产过【guò】程中模具【jù】发生【shēng】融化或者【zhě】出现【xiàn】燃【rán】烧【shāo】等迹【jì】象一种表现。主要是因为硅橡【xiàng】胶【jiāo】模具【jù】不能承受生产材【cái】料温度变化导致模具【jù】发【fā】生【shēng】无【wú】法修复物理【lǐ】变化现象【xiàng】。例如【rú】树【shù】脂制品生产，由于树脂制品有液态至固态过程中会【huì】产生热量，采用一般模【mó】具硅【guī】橡胶制作模【mó】具会出现烧模现象。树脂制品固化过程需要3分钟【zhōng】左右时间【jiān】，硅橡胶模具就需要承【chéng】受这3分钟的热量，所以3分钟【zhōng】后要立【lì】即脱模，准确把【bǎ】控好时间才能防止【zhǐ】硅橡胶模具不会发生【shēng】烧模。虽然模具【jù】硅橡胶制作其它产品【pǐn】时候【hòu】不用立即【jí】脱模，但【dàn】是也要注意【yì】脱模时间。

  想【xiǎng】要更好预【yù】防模具【jù】硅【guī】橡胶出现烧模，尽【jìn】量选择【zé】耐高温、耐【nài】烧型模具硅橡胶制作【zuò】模具【jù】。生产树【shù】脂【zhī】工【gōng】艺品制【zhì】品可以选择树【shù】脂制品专用模【mó】具硅橡胶，其根据【jù】树脂特【tè】性【xìng】进行特调的模具硅【guī】橡胶，能够承【chéng】受树脂瞬间【jiān】高温。也可以【yǐ】选择【zé】耐高温加成型模具硅橡胶，对比缩【suō】合型模具硅【guī】橡胶其【qí】耐高温性【xìng】能更好，缩水率更低，更能满足耐烧性能需求。

  在制作硅橡胶模具时候，不要抱着一种模具硅橡胶能【néng】通用全部产品开【kāi】模【mó】心【xīn】态，需要根据产品【pǐn】材料性【xìng】能选择对【duì】应专用模【mó】具硅橡胶制作【zuò】出来的模具，不仅能降低模具硅橡胶出现烧模现象，也能提升模具翻模次数，同时也能降低生产成本。