模具硅橡胶操作需要注意什么？

  模具硅橡胶可分为加成型和缩合型液态硅橡胶两种，模具硅橡胶操作的两种方式【shì】都是大同小异。但是在操作模具【jù】硅【guī】胶时候我【wǒ】们需要注意一些【xiē】小细节【jiē】问【wèn】题，否则【zé】会导致液态硅胶操作中【zhōng】发生不固化【huà】，表干里不干等不良现象【xiàng】。

  既然模具硅橡胶分为两种，在操作中能将两【liǎng】者硅胶混合使用吗？这个【gè】小编准确【què】告诉【sù】您【nín】，加成型模具硅橡胶和缩合【hé】型模具硅橡胶的觉【jiào】得不能混【hún】合使用，否则【zé】会发生不固化现象导致液【yè】体硅胶浪费。两者除【chú】了不【bú】能【néng】混合使用外【wài】，还包括操作过程【chéng】中【zhōng】使用的【de】工【gōng】具都不能混用。操作完其【qí】中一种硅胶时候需要将操作工具清理干净【jìng】才能【néng】进【jìn】行接触另【lìng】一【yī】种硅胶。

  模具【jù】硅橡胶是【shì】属【shǔ】于双【shuāng】组份硅胶，AB组【zǔ】份需要根据一定比例进【jìn】行配【pèi】比混合搅拌才能【néng】使用。加【jiā】成型模具【jù】硅橡胶操作配比【bǐ】一【yī】般为【wéi】1:1，缩合【hé】型模具硅橡胶操作配比为100：9-21，添加B组份(催【cuī】化剂)用【yòng】来需要考虑一个本身厂【chǎng】家【jiā】给出的比【bǐ】例；另一个需要【yào】考虑天气变化；还有就是根据自己操【cāo】作要求【qiú】进行调【diào】配【pèi】。在操作配比过程中，很【hěn】多开模师傅或者员工为了【le】节省时间或者方便，容【róng】易【yì】忽【hū】视一点，就是AB组份进行【háng】配比【bǐ】比例称量【liàng】时候是【shì】需要借助电子称进行【háng】。不【bú】能采用量杯，也不能采用估【gū】算方式。模具硅胶操【cāo】作配比不【bú】符合会【huì】影响硅【guī】橡胶固化【huà】时【shí】间。

  采用【yòng】人手操作模具硅橡【xiàng】胶时候当AB组【zǔ】份进行搅拌会发现硅【guī】胶产生气泡。这【zhè】些气泡需要借助真空【kōng】机进行抽真空【kōng】操作，采用【yòng】真空【kōng】机时候有的第【dì】一次接触开模【mó】朋友不【bú】知【zhī】道怎【zěn】样确定【dìng】是否抽真空完毕，其实只有注意真空【kōng】机【jī】上面【miàn】气压表指【zhǐ】针指【zhǐ】向，当气压表指针指【zhǐ】向负数值时候即【jí】抽【chōu】真空【kōng】完毕【bì】，液体硅橡胶里面的【de】气泡也排干【gàn】净。没有真【zhēn】空机时候，就需要告知供应商，供应商【shāng】生产【chǎn】时候会将操【cāo】作时【shí】间延长，让客户操作模具硅橡胶【jiāo】时候可以通过延长固化是时间来【lái】自【zì】然排气泡【pào】，但是这种方式【shì】不能完全将气泡排干净。如果模具硅橡胶【jiāo】操作【zuò】中缺【quē】少排气【qì】泡【pào】关节会导致制【zhì】作出来模具表面【miàn】不光滑，有可能导致硅胶模具抗撕裂，拉力变【biàn】差。

  模具硅橡胶操作到最后环节就是耐心等待液【yè】体硅橡胶固【gù】化成型过程。俗语说：“心【xīn】急吃不了【le】热豆腐”。同样模具【jù】硅【guī】橡胶等【děng】待固【gù】化成型也【yě】是一个时间消耗【hào】过程。硅【guī】橡胶模具成型后不【bú】能单开【kāi】表面固【gù】化了开始【shǐ】使用，因【yīn】为一般情况下硅【guī】胶模具具有一定厚度，在使用前【qián】需要确保【bǎo】模【mó】具里【lǐ】面也【yě】完全固化后才使用，这样能够【gòu】更好保证硅橡胶模【mó】具使用寿命【mìng】，抗撕裂和拉伸力。

  模具硅橡胶操作需【xū】要注意细节很【hěn】多，上面只列【liè】举【jǔ】小部分，比如还有【yǒu】操作模具硅胶【jiāo】前【qián】对模种处理；采用不同开模方式对模具硅橡胶操【cāo】作要【yào】求等。在操作模具硅橡【xiàng】胶中遇到操作或者选【xuǎn】项问题可【kě】以咨询宏图【tú】硅胶我们不仅是卖【mài】液【yè】体硅胶，还提【tí】供【gòng】各【gè】种硅橡【xiàng】胶模具【jù】开模指导，开【kāi】模服务【wù】，硅胶制品销售等。