导致模具硅橡胶拉力差的原因是什么?

  导致模具硅橡胶拉力差的原因是什么【me】?模具【jù】硅橡胶复制生产【chǎn】，能够【gòu】将精细花纹，复杂纹路的物品完好复【fù】制出来。有【yǒu】的【de】模具【jù】硅橡胶使用9-21次，有的甚【shèn】至几百【bǎi】次以上还能够进行复制生产。但【dàn】是有的模具硅【guī】橡胶翻模几次拉【lā】力变差【chà】，容易变形，导致制作复【fù】制【zhì】出【chū】来产品合格率降低，严重影响生产进度。无论是什么【me】产【chǎn】品物件都【dōu】会有一个衰退或者【zhě】老化过程【chéng】，但是过早进入该过程异常情况，必然有因导致。排【pái】除正常情况下，模【mó】具【jù】硅【guī】橡胶拉【lā】力变差是什么【me】造成？

  新硅橡【xiàng】胶模具【jù】生产【chǎn】几【jǐ】个【gè】产品后发【fā】现模具拉力【lì】变差，并且有点变形，有的地方出现裂痕。模具硅橡胶出现拉力变差原因【yīn】很【hěn】多种，如操【cāo】作细节没有处理好；生产【chǎn】过程【chéng】脱【tuō】模手法不正确【què】；模具硅胶保存方【fāng】式不正当【dāng】；制作模具前选型问题；还有【yǒu】就【jiù】是本事硅橡胶品质等【děng】。
 1.模具硅橡胶选型对【duì】模具拉力【lì】有很大影响，不同用途模具硅橡胶采用硬【yìng】度，耐【nài】高温【wēn】，耐【nài】烧【shāo】，导电等【děng】性能存在较大差异，如树脂工艺品模具硅胶【jiāo】需要具有应该耐高温性能液【yè】体硅胶才【cái】能承【chéng】受树脂原料温度，不【bú】能采用【yòng】水泥【ní】或【huò】者石膏工艺品【pǐn】模具【jù】硅胶来制作【zuò】树【shù】脂工艺品硅橡胶模【mó】具，树脂原料高【gāo】温不仅仅影响模具拉【lā】力，也【yě】要考虑【lǜ】生产安【ān】全。
 2.模具硅橡【xiàng】胶操作【zuò】中，客【kè】户制作模具【jù】时候【hòu】，由于【yú】产品变动，需要自行调整【zhěng】硅胶硬【yìng】度【dù】，这时候【hòu】需【xū】要添加硅油进行操【cāo】作【zuò】。硅油【yóu】不仅能够稀释液体硅胶粘度，同时【shí】破坏了硅胶分子量的结构，使得制作出【chū】来模具更【gèng】加又软，操【cāo】作更容【róng】易。但是也将硅橡胶模具拉力降低【dī】，最【zuì】终导致【zhì】翻模次数变少，降低生产效【xiào】率。采用分片制【zhì】作模具时候可以在【zài】制作模具【jù】过程中添加纱【shā】布或者纤【xiān】维布增强模【mó】具拉力性能。
 3.模具硅【guī】橡胶【jiāo】在使用【yòng】投入生产过程中，在脱模环节【jiē】能用力过猛，或者借助尖锐锋利【lì】刀【dāo】具【jù】推模具进行接【jiē】触脱模，很容易导致硅【guī】橡胶模具【jù】破损【sǔn】开裂，从而导致【zhì】模具拉力变差【chà】。脱模时候应【yīng】该顺着产品纹路【lù】进行脱模。
 4.使用完毕后硅橡【xiàng】胶模具存放很容易被忽视因素【sù】，使用后模【mó】具硅橡【xiàng】胶应该进【jìn】行【háng】清理而且放置在阴【yīn】凉避免【miǎn】阳光爆嗮环境【jìng】中。可以使【shǐ】用【yòng】填充物对模具保护，或者放置清水中，如果长时间未使用【yòng】硅橡胶模【mó】具【jù】应该密封保【bǎo】存。
 5.模具【jù】硅橡胶【jiāo】品质，本身液体模具硅橡【xiàng】胶是不存在品质问【wèn】题，主要就是【shì】考【kǎo】虑商【shāng】家的诚信【xìn】，商【shāng】家良心。如何衡量【liàng】模具硅橡【xiàng】胶品质【zhì】这个【gè】不用【yòng】多说，大家都懂货比三【sān】家，不要单看【kàn】价格【gé】，要考虑品质和适用性，尽量选择【zé】信誉【yù】好，高知名度品牌企业合作，同时也可【kě】以【yǐ】选试【shì】样进行考虑审核，后批量采购方式。
 模具硅橡胶拉力差的原因是多方面因素所导致，我们要【yào】具体问题具体分析，最【zuì】终【zhōng】找出其原因才【cái】是解【jiě】决问题【tí】根源。宏图硅胶每一【yī】滴硅胶【jiāo】严格【gé】把关，让您选得放心，用得省心。