怎样鉴别模具硅橡胶好坏？

  模具硅橡胶主要用于制作各种用途的硅胶模具，模具硅橡胶好坏决定硅胶模具翻模次数，生产成本。模具硅【guī】橡【xiàng】胶【jiāo】是液体硅胶中一种【zhǒng】用途产品，既【jì】然是液体硅橡胶必然存在流动性，怎样鉴别【bié】模【mó】具【jù】硅橡胶好坏除【chú】了观【guān】察其【qí】流动性外，还需要了【le】解哪些方面？
  宏图硅【guī】胶多【duō】年致力于研发【fā】生【shēng】产销售液体硅胶厂家，对于怎么【me】鉴别模具硅橡胶好坏简单总结一下几个方面：
  1.模具硅橡胶开封后颜色。一般情【qíng】况下，模具硅橡胶出厂颜色为半透明或者乳白色，无杂质，透【tòu】亮。如【rú】果【guǒ】开封发现，颜【yán】色暗【àn】沉含有杂质情况，说明是【shì】供应【yīng】商为【wéi】降低生产【chǎn】成本，达到利润最大化，在模具硅【guī】橡胶生产【chǎn】中加入低成本粉【fěn】体【tǐ】；
  2.模具硅橡胶流【liú】动性。从模具硅橡胶参【cān】数中【zhōng】会看到【dào】一【yī】个参数类目【mù】，就是【shì】粘度数值存在一定【dìng】关系，所以在查看说明【míng】书参【cān】数粘度数值【zhí】，同时留意挑起液【yè】体模具硅橡【xiàng】胶流动性；
  3.在挑【tiāo】起或者倒出【chū】液【yè】体模【mó】具硅橡胶时候，拉丝情况。拉【lā】丝流畅【chàng】，顺【shùn】滑，不含杂质或者【zhě】粒装为佳。
  4.操作中【zhōng】需要固化剂添加【jiā】比例。在9-21℃，缩【suō】合型硅橡胶固化剂添【tiān】加比例9-21%，基本上在2%即【jí】可，如果想缩短硫化时间可以将【jiāng】比例提升【shēng】到5%，但是尽量不【bú】要超出【chū】该比例数【shù】值，具体添加比例可【kě】根据操作说明【míng】或【huò】者咨询宏图在线【xiàn】客服在再【zài】进行配【pèi】比操作【zuò】；加【jiā】成型硅橡胶与固化剂常【cháng】用添加【jiā】比例【lì】1:1或者10:1(9:1)；
  5.需要特殊性【xìng】能要求针对性测试，比如耐烧，耐高【gāo】温，耐酸碱，抗撕【sī】裂，拉力等【děng】；根【gēn】据厂家给出厂检测报【bào】告【gào】数值进行【háng】测试对比；
  6.刚购买【mǎi】回来【lái】模具硅橡胶出现分【fèn】层情况，上面【miàn】看上去像油，下【xià】面【miàn】是粉体，需要咨询供应商是否存放一段时间库存【cún】，如果不是库存产品【pǐn】，说【shuō】明模具硅橡胶【jiāo】质量存在【zài】偏【piān】差；
  7.产【chǎn】品外包装，正规【guī】生产厂【chǎng】家都会在包装上标明【míng】有厂家，地址【zhǐ】，电话等基本【běn】消息，若【ruò】三无产品慎用。