模具硅橡胶与固化剂操作配比是多少？

 首次购买【mǎi】模具硅橡胶朋友或【huò】多或少遇到操作方面问题，比如【rú】模具硅橡胶与【yǔ】固化【huà】剂配比【bǐ】比【bǐ】例、搅拌【bàn】后出现气泡【pào】怎样处理、模具【jù】硅橡胶【jiāo】固【gù】化时间【jiān】是多长等。今天我们一起探讨模具硅橡【xiàng】胶【jiāo】与固化剂【jì】配【pèi】比比例多少比较合适问【wèn】题？
 模具硅橡胶有缩合【hé】型和加成【chéng】型两种，也就是【shì】工业级【jí】和【hé】食品【pǐn】级。两种模【mó】具硅【guī】橡胶的固化剂成分是【shì】完全【quán】不一样，在【zài】使用时，模【mó】具硅【guī】橡胶与【yǔ】固【gù】化剂操作配比也【yě】是完全不一样。并且两种【zhǒng】模具硅胶与固【gù】化剂是不能相【xiàng】互混合，否则发生不固化。宏图硅胶建议，在【zài】常温20~5℃，缩合型模具硅橡胶与固【gù】化剂操作配【pèi】比是100：9-21；加【jiā】成型模具硅橡胶与固【gù】化剂操作配【pèi】比是1：1。
 有【yǒu】时候【hòu】两【liǎng】种模具硅橡胶与固化【huà】剂操作配比发生一些浮动情况，比如气温发【fā】生变化，缩短固化时【shí】间等情况下，固化【huà】剂比例会有所提【tí】升情况。20~25℃情况下，缩【suō】合【hé】型模具硅橡胶与固化剂操作配比100:2比较合适，如果气温下【xià】降【jiàng】，同时想要缩短【duǎn】固化剂时间可以将比例提升到3%、4%或者5%。有【yǒu】时候【hòu】客户会超出该范围值情况【kuàng】，没有与供应商【shāng】沟通落实情【qíng】况【kuàng】下，不【bú】建议【yì】超出该范围值【zhí】。由【yóu】于固化剂添加比【bǐ】例增加会影响最终制成的硅橡胶模【mó】具质量【liàng】，其抗撕裂性、拉伸性能、翻模【mó】次数【shù】等【děng】方面问题【tí】。加成型模具硅橡胶可以通【tōng】过加热方式【shì】进行应对气【qì】温变化以及【jí】缩短固化【huà】时间。没有烤箱【xiāng】情况下，可以微量增加【jiā】固【gù】化【huà】剂比例。
 注意上【shàng】述中，模具硅橡【xiàng】胶与固化剂【jì】操【cāo】作配比需要借助【zhù】电子秤【chèng】进行称量【liàng】，不能使用量杯【bēi】，因为模【mó】具硅橡胶【jiāo】与固化剂各自的【de】密度不同。