移印硅胶头硬度及设计原则

移印【yìn】硅胶【jiāo】头硬度：移印【yìn】工艺对于不规则的承印而具有很强的适应性【xìng】，移印硅胶头在压力【lì】作用卜【bo】会发生形变与【yǔ】承【chéng】印而敷【fū】合起来。在硫【liú】化工艺中，调整成形后移印胶头的硬度，可以控制移【yí】印胶头在相同【tóng】压力卜发生【shēng】变形【xíng】的程度【dù】。硬度较高的移印胶头【tóu】变形【xíng】较小，适于印刷平而承印【yìn】物和精细线条、层次印刷品;硬【yìng】度【dù】较低的移印胶头变形【xíng】较大，适于印刷曲而承印【yìn】物【wù】和精线【xiàn】条及色块印刷品【pǐn】。在移印胶头的配方【fāng】中加【jiā】入不同比例的低分【fèn】子【zǐ】量(低于10^9-21^6)聚【jù】硅氧烷(硅【guī】油)，可以调节硅【guī】橡胶【jiāo】的分子量【liàng】和分子量分【fèn】布【bù】，从而控制【zhì】成【chéng】形移印胶头【tóu】的硬度。方而【ér】硅【guī】油起【qǐ】到了软化剂的作用【yòng】，使【shǐ】硅橡胶更富有弹性;另一方而硅油也可以作为共交联【lián】剂进行交联反【fǎn】应。

胶头设计两大原则：

（1）排气原则【zé】：移【yí】印【yìn】胶头与印版【bǎn】及承印物的接触，不像【xiàng】胶【jiāo】印中橡皮布滚筒与【yǔ】印版及压印滚筒的接触呈线接触【chù】，而是呈而接触。而【ér】接触有个明显的缺点【diǎn】:印【yìn】刷而积区容易夹进空气【qì】形成气泡。所【suǒ】以移印胶头应设【shè】计为锥体，其中心部【bù】分【fèn】先接触印版及承【chéng】印物，随着压力的增大，边缘【yuán】再一步步【bù】接触【chù】，实现【xiàn】印刷【shuā】。

（2）由【yóu】于【yú】移印硅胶【jiāo】头【tóu】呈锥【zhuī】体【tǐ】，而且会变【biàn】形，印迹的变形【xíng】就是不可避免的。一【yī】方而要通【tōng】过制作软片补偿这种变【biàn】形；另一方而【ér】要控制【zhì】移印【yìn】胶头，在达到印刷目的时其最大变形量在15m。以内，超过这个范围【wéi】，印迹变【biàn】形会变【biàn】得很明显【xiǎn】。特别是层【céng】次印【yìn】刷品，由于中心区和边【biān】缘区印刷【shuā】压力不相等，造成【chéng】中心区域【yù】墨层【céng】厚度向边缘逐步递减【jiǎn】的结果，中【zhōng】心区域网点【diǎn】扩大严重【chóng】，边缘网点扩【kuò】大小一点，整【zhěng】个图案层次错【cuò】乱，不利观【guān】感。

移印【yìn】硅胶胶头其【qí】表而粗糙度要达到【dào】Ra0.025的镜【jìng】而效果，才能保【bǎo】证硫【liú】化的移印硅胶最终【zhōng】的表【biǎo】而光洁度符合印刷要求且容【róng】易脱膜【mó】。将【jiāng】铝合金胶头表而【ér】均匀的涂布一层脱【tuō】膜剂，放置于纸型内，用不饱【bǎo】和聚醋树脂浇铸出母模【mó】，脱模【mó】后，树脂【zhī】母模就是【shì】用来硫【liú】化硅【guī】橡胶的模具(见【jiàn】图1）

图1. 移印胶头母模