模具硅橡胶不抽真空会怎样？

液体模具硅橡胶在操作【zuò】中配比混合后，需要经【jīng】过【guò】搅拌过程。在该【gāi】过程中【zhōng】会产生气泡，无关搅拌的方向还是时间，只要液体模具【jù】硅胶在有空气环境下【xià】进行搅拌就会混【hún】入空【kōng】气产生气泡。那【nà】么这些【xiē】气【qì】泡【pào】在操作模具硅【guī】橡【xiàng】胶不抽真空会【huì】怎样，会【huì】有什【shí】么影响或者带来什么变化？

既然模具硅橡胶搅【jiǎo】拌操作中会产【chǎn】生气泡，可【kě】以【yǐ】用同一【yī】方向【xiàng】进行搅拌【bàn】能够【gòu】减少【shǎo】气【qì】泡【pào】量，但【dàn】是搅拌【bàn】过【guò】程中要注意容器壁面的硅胶部位，同样需要搅拌均匀，所以【yǐ】搅拌过【guò】程中要将容【róng】器内壁硅胶刮下进【jìn】行搅拌。随着【zhe】搅【jiǎo】拌模具硅橡胶幅度变化【huà】产生气泡【pào】量不断【duàn】增【zēng】加，在将模【mó】具【jù】硅橡胶导入【rù】模框模种前不进行抽真【zhēn】空，或者倒入后也不进行抽【chōu】真，气泡会慢慢浮上表面，但是并非全部都能够浮【fú】上【shàng】表【biǎo】面。硫【liú】化后硅【guī】橡胶模具内部会有气【qì】孔。如【rú】果与模【mó】种接【jiē】触位置存在气孔，会导致【zhì】复制【zhì】品出现缺陷，降低产品合格率。硅橡胶模具只有与模具接触内【nèi】壁完好无损、光滑才能【néng】确保复【fù】制品合格率。

硅橡【xiàng】胶模具存在气孔不仅仅与模种【zhǒng】接触内壁出现【xiàn】，还有模具内部其它位置也会【huì】存【cún】在，还有模具表面也会看【kàn】到气【qì】孔，这些气孔会导致模具抗撕裂、拉【lā】力性能【néng】变差，自然翻模次数也会大大降低。所以模具硅【guī】橡【xiàng】胶不进【jìn】行【háng】抽真【zhēn】空【kōng】影响制作出【chū】来硅橡【xiàng】胶模具的多方面性能下【xià】降，还有【yǒu】就是复制品合【hé】格率也会下【xià】降。

通常模具【jù】硅【guī】橡胶操作中不进行抽真空注意在一【yī】些DIY操作【zuò】、开模练习【xí】对【duì】模具质量度要求不高的【de】领域上会发【fā】生【shēng】。一般经常进行开模或【huò】者需要大量硅橡胶模【mó】具生产的厂【chǎng】家为【wéi】了区别硅【guī】橡胶【jiāo】模具使用寿命会，进行抽真空排【pái】气【qì】环节。更多关于模具硅橡胶操作、使用、选型可咨【zī】询【xún】宏图硅胶。