待模具硅胶完全硫化后【hòu】成型的硅胶模【mó】具发【fā】现出【chū】现瑕疵是什么【me】原因导致【zhì】?模【mó】具【jù】硅胶开模表面出现瑕疵主要原【yuán】因在开模过程中细【xì】节【jiē】没有处理好,有的与【yǔ】本【běn】所【suǒ】模具硅橡【xiàng】胶品质相关。下面宏【hóng】图硅胶与大家【jiā】一起【qǐ】分析【xī】模具硅胶开模表面出现瑕疵的原因与解决方法:
1.本身模具硅胶【jiāo】品质原因导致瑕疵,比如液体模具硅【guī】胶胶质不【bú】够细腻【nì】,含有杂质导致【zhì】,制作【zuò】出来硅胶模具【jù】颜色【sè】偏差、表面含有【yǒu】杂质等【děng】等情况;
2.操作工【gōng】具【jù】以及模种处【chù】理【lǐ】细节不干净导致,在准备工具时候【hòu】需要将各种操作工具进行清洗干净,也要【yào】将表【biǎo】面水分擦干,同【tóng】样模种【zhǒng】处理也【yě】是,模【mó】种处理处理方面能够更【gèng】为讲究,有的需要使用酒【jiǔ】精进行处【chù】理。如【rú】果没有将操作【zuò】工具【jù】或者模种处理干净会含有【yǒu】杂质,会【huì】影响硫【liú】化后硅胶模具表面光滑度和整体质感。
3.不【bú】能忽视喷涂脱模剂,就算模【mó】种多光滑也要【yào】喷涂脱模剂【jì】,为了就是带模具硅【guī】胶硫化成型【xíng】更好脱模和硅胶【jiāo】模【mó】具表【biǎo】面避免出现瑕【xiá】疵【cī】。
4.模具硅【guī】胶进行搅拌【bàn】过【guò】程,在【zài】操作模【mó】具【jù】硅胶【jiāo】时候需要【yào】进行两次搅拌,第一次搅拌是在【zài】未【wèi】配比时候,避【bì】免模【mó】具硅【guī】胶【jiāo】发生沉淀情况进行搅拌均匀,然后再进行配比,配比混合【hé】后【hòu】再进行二次搅拌,在整【zhěng】个搅拌过【guò】程中要将两个【gè】组分充分搅【jiǎo】拌【bàn】,要【yào】从上至下,里到【dào】外,边框【kuàng】容器壁都要【yào】搅拌这【zhè】样【yàng】才能确保搅拌均【jun1】匀,避免【miǎn】搅拌不均匀发生局部不硫化,导致硫化后硅胶模【mó】具表面出现坑坑洼洼。
5.模具硅胶【jiāo】硫化时间情况【kuàng】,模具硅【guī】胶操作完【wán】毕后【hòu】需要等待【dài】一定【dìng】的时间进行硫化成型,不同尺寸大小厚薄度的硅胶【jiāo】模【mó】具硫化【huà】时间不一,而且有的可以采用室温硫【liú】化【huà】,有的可以采用加温硫化【huà】方【fāng】式,所【suǒ】以要等其完【wán】全硫化后才能进行【háng】脱模,才【cái】能确【què】保硅胶【jiāo】模具表【biǎo】面无瑕疵,如果未【wèi】完全硫化成型【xíng】就脱模有可能导【dǎo】致模具【jù】变形,或者表面脱【tuō】胶等。
除了【le】上述会导致模【mó】具硅【guī】胶开模表面出现瑕疵【cī】原【yuán】因外,在实操中很多问题也会导【dǎo】致,小编就不【bú】在详【xiáng】解,如在【zài】操作【zuò】模具硅胶中【zhōng】遇到疑问【wèn】可以直接咨询【xún】宏【hóng】图【tú】硅胶,我们【men】不仅生产研发销售液体硅胶,还提供定制开模、硅胶制品、特调液体硅胶,以及提供专业【yè】操作【zuò】技术指【zhǐ】导。
人体硅胶能够制作【zuò】成【chéng】人用【yòng】品、人皮面【miàn】具、假肢等【děng】,很多都是与人体皮肤接触的【de】产品【pǐn】。那么这【zhè】些直接接触人体【tǐ】皮肤的人【rén】体硅胶对人体皮肤不会有伤害吗?
人【rén】体硅胶【jiāo】是能【néng】通过FDA、Rosh等国内外认证,同样高品质的人体硅胶也是可【kě】以通过【guò】人体皮【pí】肤【fū】接触【chù】的【de】认证。并且人体硅【guī】胶的原料为有机硅材料,有机硅无毒,有机硅【guī】是一【yī】种比较特殊的化【huà】学材【cái】料,大量的用在我【wǒ】们生活【huó】的周围【wéi】。其中硅【guī】胶就是其中一种用途产品,人体硅胶制【zhì】作出来不同【tóng】的【de】产品与人体接触不会直【zhí】接形成分子团那【nà】样融入人体。一般都是硫【liú】化成型硅胶制品。所以人体硅胶对人体不【bú】会造成伤害。并且人体【tǐ】硅胶中一【yī】些达到【dào】医疗【liáo】级别要求是能够直【zhí】接植入人体【tǐ】,或【huò】者用于医疗器材、药【yào】学【xué】等领域。
人体硅胶可以【yǐ】在制作出与【yǔ】人【rén】体接触的产品时【shí】候,要注意【yì】环境干净、操作工具清洁和硫化后产品【pǐn】的清理等【děng】,产品消【xiāo】毒【dú】清【qīng】理【lǐ】才能进行使用,避免操作过【guò】程中【zhōng】人体硅胶【jiāo】制【zhì】品表面粘上【shàng】其它物质从而导致与人体皮肤接触部分【fèn】发生敏感等不良反应。除【chú】了【le】生产过程【chéng】注意卫生【shēng】环节外,还要在使用时要同样【yàng】要注意。硫化形成【chéng】型后【hòu】人体硅【guī】胶具有优【yōu】异回弹性、柔软、触感【gǎn】真实【shí】,在清理【lǐ】时候要注意不然能使用尖锐【ruì】、锋利工【gōng】具【jù】接【jiē】触人体硅胶制品【pǐn】,有可能会【huì】导致制品表面划痕,从而【ér】导致人体【tǐ】硅胶制品不耐用。
很【hěn】多产品、物品一个保质期【qī】或者最【zuì】佳使用期存在,同样模具硅橡胶也【yě】例外【wài】。模具硅橡胶有最【zuì】佳使【shǐ】用和保质期,两个【gè】期限到【dào】底怎样理解区分?模【mó】具硅橡胶保质期一般多久【jiǔ】?过【guò】了保质期是否就不能使用【yòng】?
模具硅【guī】橡胶【jiāo】的【de】最佳使用期是【shì】指模具硅【guī】橡胶从模具硅橡胶【jiāo】厂家生产【chǎn】出来后开【kāi】始计算在半年期限内使用,该时间段内模具硅【guī】橡胶各方面性【xìng】能不会【huì】下降。
模具硅【guī】橡胶的保【bǎo】质【zhì】期一【yī】般为【wéi】一【yī】年,很多厂家在包装上【shàng】也有贴标写明保质期一年,是指【zhǐ】模具硅橡【xiàng】胶从出厂后【hòu】整个包【bāo】装未开封情况下【xià】,一年内还能进行使【shǐ】用。
如【rú】果未开【kāi】封情况下超出了保质期,那么【me】模具硅橡胶【jiāo】还能使用吗【ma】?需【xū】要根【gēn】据模具硅橡胶开封后流动情【qíng】况进行判断【duàn】;如果开封后,模具硅橡【xiàng】胶没有【yǒu】出现分【fèn】层【céng】,流动性也依然保持可操作性【xìng】水平时,那么该模【mó】具硅【guī】橡胶就可以使用。如果开封后,模具硅橡胶出现分层或者增【zēng】稠时候【hòu】就【jiù】需要将其进行充分搅拌均匀【yún】,可以【yǐ】借【jiè】助电【diàn】动搅拌器或者膨胀螺【luó】栓【shuān】进【jìn】行搅拌,注意搅【jiǎo】拌时候要将模【mó】具硅橡胶单【dān】独【dú】搅拌,在操作前进【jìn】行搅【jiǎo】拌让其具有流动【dòng】性【xìng】才能进【jìn】行【háng】制作模【mó】具操作。充分搅拌后,需【xū】要静【jìng】置半小【xiǎo】时左右,因为搅拌中【zhōng】产生热量,需要将其释放后再进行【háng】制作模具操作。如果开封后模具硅橡胶凝成【chéng】一团时候,基本上不能使【shǐ】用【yòng】。
超过保质期的模具【jù】硅【guī】橡胶,虽【suī】然有部分情况搅拌后【hòu】能够【gòu】使用,但是其各方面性能会有所下降,不如最佳使用期时【shí】段【duàn】的效果。所以避免模具硅橡胶浪费与材料【liào】成本增【zēng】加,尽量【liàng】避免【miǎn】囤【dùn】货。
模具【jù】硅橡胶购买回来后【hòu】,开封【fēng】使用,但未能一【yī】次性使用完毕情况,很多客户时【shí】有发生【shēng】。开封【fēng】后【hòu】液体模具硅橡胶,宏【hóng】图硅【guī】胶【jiāo】建议在3个月内使用【yòng】完毕,避免模具硅【guī】橡胶发生增稠或者性能下降。因为模【mó】具硅【guī】橡胶【jiāo】是化学产品随着【zhe】时间推移,原料物【wù】质会发【fā】生改变。开【kāi】封后未使用完毕的模具硅【guī】橡胶需要密封,也不能【néng】将两种组分混【hún】合,要【yào】独立【lì】分开,放置阴凉避免阳光直射的地【dì】方保存。
移印硅胶是用于制作移印胶头的原料,其又称为移印硅胶浆。在制作移印【yìn】胶【jiāo】头时【shí】候需要考虑移印硅胶头的软硬度情况,才能更好移【yí】印出【chū】图案。但【dàn】不知【zhī】道怎样【yàng】确定硅胶软硬度【dù】要多少才合适是件比【bǐ】较头疼【téng】事情?
移【yí】印硅胶制作胶【jiāo】头软硬度要多少【shǎo】比【bǐ】较合适?是需要根据移印的产品轮廓、图案【àn】的大小【xiǎo】、结构【gòu】进行决定,胶【jiāo】头并且同一软硬度都能通用全【quán】部移【yí】印图【tú】案。需要根据上述要【yào】素进行合理调整。在制【zhì】作移印胶头时候要考虑【lǜ】移印【yìn】载体的移印部位轮廓、部位、图【tú】案。比如陶瓷碗,其内【nèi】壁和外壁都是一个有曲面【miàn】,并且【qiě】陶瓷碗具有一【yī】定的高度,所以制作出【chū】来胶头通常比【bǐ】较大,比【bǐ】较柔软才能将全部完整图案移【yí】印在陶瓷碗上,同样陶瓷餐碟【dié】由于其移印接【jiē】触面范【fàn】围比较大,移【yí】印的图【tú】案【àn】也【yě】是比较大,从而需要胶头较大,胶头下【xià】落接触浮【fú】动较大,也是需要【yào】较【jiào】软较【jiào】大的移【yí】印胶头【tóu】。移【yí】印【yìn】图案与移【yí】印胶头的尺寸比例为1:3。
确定好胶头的【de】尺【chǐ】寸后,柔软度【dù】更容易确定,主【zhǔ】要是【shì】确定【dìng】胶头上油和落油过程中胶头能【néng】够将图案全【quán】部【bù】并清晰复制【zhì】下来,这里还要【yào】考虑移印机【jī】器上下力度控【kòng】制问题。移【yí】印机器下落是压【yā】力【lì】过猛会导致移印【yìn】胶头开裂。所以要考【kǎo】虑移印机上下力范围与【yǔ】胶【jiāo】头软硬度相结合【hé】,才能制作出更合适【shì】胶头。
在【zài】确【què】定好移印【yìn】胶头软【ruǎn】硬度后,要先确定好移印胶浆原始的硬度,如果刚好适合就不【bú】需添加硅油进行【háng】调整。如【rú】果不适合硬【yìng】度需要添加硅【guī】油进行稀释时候,要【yào】注意添【tiān】加硅油【yóu】比例,避免【miǎn】添加过量硅油导致【zhì】胶【jiāo】头性【xìng】能下降【jiàng】,影响使用移印使用。
宏图硅胶【jiāo】可以根据客户使用【yòng】要求进行特调生产移印硅【guī】胶浆,包括硬度【dù】、颜【yán】色、操作时间【jiān】等性能都可以特【tè】调生【shēng】产。还提供专业移印【yìn】胶头制作与使【shǐ】用【yòng】指导。
硅胶分为单组分和双组分硅胶,模具硅胶属于双组分硅胶中一【yī】种用途【tú】。在购买模具硅胶时【shí】候,都会收【shōu】到两【liǎng】个【gè】组分,一个是液体模【mó】具硅【guī】胶,另一【yī】个是固化【huà】剂(催化剂)。如果收到【dào】模具硅【guī】胶【jiāo】后,拆开包装后发现【xiàn】只有一个组分,有3种可能性一个是丢件,一个是【shì】厂【chǎng】家发漏货,还有【yǒu】一个是另一个组分运输途中漏光。那这样情况【kuàng】下,模具硅胶不【bú】加固化【huà】剂还能【néng】不能【néng】成型?
既然是双组【zǔ】分【fèn】液【yè】体【tǐ】硅胶,必然需【xū】要两种组【zǔ】分【fèn】共同使用才能让模具硅【guī】胶【jiāo】硫化成型,只是需【xū】要注意两种组分配比比例,根据操作说明进【jìn】行【háng】对应配比混【hún】合搅拌即可【kě】成型【xíng】。简单来说模具硅胶不加固化剂(催【cuī】化【huà】剂)是不能【néng】成型。其并非单【dān】组【zǔ】分硅胶,能够直接接触空气水分即可成【chéng】型。其为双组份硅胶,缺【quē】一不可使用。
模具【jù】硅胶需要添【tiān】加固化剂【jì】进【jìn】行配比、混合、搅【jiǎo】拌均【jun1】匀【yún】才能让模具硅胶成型,模具硅胶成型必【bì】须要与【yǔ】固化剂进行配比,但是有的客户操【cāo】作中发现及时【shí】配比固化剂模具硅胶依然不【bú】能成型或者一直保持半【bàn】成型状【zhuàng】态【tài】。发生【shēng】该现象说明,模具硅胶发生不硫化(不固化)情况。可参考本【běn】站【zhàn】“液体硅胶不固化是什么原因导致和怎样解决?”
想要模具硅胶硫【liú】化成型首【shǒu】要因素要与固【gù】化【huà】剂进行【háng】配比。如【rú】果想【xiǎng】要加速【sù】成【chéng】型【xíng】速度,可以【yǐ】从环【huán】境【jìng】温湿度进行着手,缩合【hé】型模具【jù】硅胶只能室温硫化,所只能通【tōng】过控制环境温度【dù】来提升【shēng】硫化速度。而加成型模【mó】具硅【guī】胶可以采用加温硫化方【fāng】式进行【háng】加速硫【liú】化【huà】成型。有的客户会通过【guò】使用增加固【gù】化剂【jì】配比,宏【hóng】图硅胶不【bú】提倡该方法,因为添加【jiā】过量固化剂会影响模具【jù】抗撕裂、拉【lā】力、翻模次数【shù】和使用寿命等性能降【jiàng】低【dī】。除了环境控制外,还能在订购模具硅胶时候与模【mó】具硅胶厂家协商【shāng】进行生产要求定制,通过特调【diào】操【cāo】作时间、硫化时间来控制。