模具硅橡胶是由两种组【zǔ】份组【zǔ】成【chéng】,一种是【shì】液体模具硅【guī】胶【jiāo】,另一种是【shì】固化剂。想要制作各种硅橡胶模具不能缺少【shǎo】任【rèn】一组份【fèn】,那么到底模具硅橡胶固化剂是什么?对液体硅胶固化有什么作用?
模【mó】具硅【guī】橡胶固【gù】化剂与模具硅橡【xiàng】胶一样分为缩【suō】合型模具硅橡胶固化剂和加成型【xíng】模具硅橡胶【jiāo】固化【huà】剂。缩合型模具硅【guī】橡胶【jiāo】固化剂是有机锡【xī】固化剂【jì】,加成型模具硅橡胶固【gù】化剂是【shì】铂金【jīn】固化【huà】剂,因此有时【shí】候加成型硅胶也被称之【zhī】为铂金【jīn】硅胶由其而来。两种模具硅【guī】胶【jiāo】固化剂是绝对必【bì】能混合使【shǐ】用,甚至接触都【dōu】不可以【yǐ】,否则发【fā】生【shēng】液【yè】体模具硅橡胶不固化现象,导致硅橡胶浪【làng】费。
模具【jù】硅橡胶【jiāo】固化剂是对液【yè】体硅胶起到固化,催化【huà】作用【yòng】,所以也称为催化剂【jì】。两【liǎng】种【zhǒng】模具硅橡胶固【gù】化【huà】剂添加分量具有很大区别,缩合模【mó】具硅橡胶与固化【huà】剂【jì】添加比【bǐ】例一【yī】般为100:9-21,加成型模【mó】具硅橡胶与固化【huà】剂添加比例【lì】根据操作工【gōng】艺分为1:1和10:1。既然【rán】模具【jù】硅橡胶【jiāo】固化剂在【zài】液体硅橡胶固化过【guò】程中起到催化作【zuò】用,那么【me】进【jìn】行固化剂增量添加岂不是会加【jiā】速液体硅橡胶的固化速度【dù】。确实能够加速固化,同时也带来负面影响,对【duì】导致成品硅橡胶模具发生冒油【yóu】情况【kuàng】,或者【zhě】液【yè】体硅胶过早进入固化阶段,操作未完【wán】成就【jiù】发生固化现象,还会导致成品【pǐn】抗撕裂、拉力【lì】性能变【biàn】差。所以在模具硅【guī】橡【xiàng】胶分量把控方【fāng】面一定要注意【yì】比【bǐ】例配比。
模具硅橡胶固化剂【jì】也【yě】是决定液体模具硅橡【xiàng】胶价格【gé】所在。原【yuán】因在【zài】于加成【chéng】型【xíng】模具硅橡胶固【gù】化【huà】剂是采用铂金成分制成,铂金价【jià】格比【bǐ】较贵,从而导致加成型【xíng】比缩合型模具硅橡胶【jiāo】价【jià】格略高所在。
硅胶操作过程需要经过几个流程环节。本文介绍硅胶操作时间是指液体硅胶操作时【shí】间。无【wú】论是【shì】人工操作还是机【jī】器操作【zuò】液体【tǐ】硅胶都存在一【yī】个操作时间需要【yào】注意的环节。
硅胶操作时间主要是指一下几个环节:
①液体硅【guī】胶【jiāo】中双组份【fèn】硅胶【jiāo】,取【qǔ】出适量液体硅胶与固化进行对应比例配比【bǐ】;
②液体硅胶与固化剂配比后,进行充分搅拌;
③充分搅拌后液体硅【guī】胶进行抽真空,需要注意抽【chōu】真空时【shí】间不宜过【guò】长,气【qì】压表指【zhǐ】向-0.1mpa表示抽【chōu】真空完毕【bì】;
④将抽真空后液体硅胶取出进行使用制作模具,硅胶制品等;
⑤倒出硅胶流平并且停止流动。
上述5个环【huán】节就是【shì】液【yè】体【tǐ】硅【guī】胶操【cāo】作时间,简述就【jiù】是液体硅胶从开始配比到停【tíng】止流动过【guò】程,也就是说适量配比→搅拌【bàn】均【jun1】匀→抽真空【kōng】→倒出使用【yòng】→硅胶【jiāo】流平→停止【zhǐ】流动这5个环节【jiē】。硅胶操作时间根据使用习惯,不【bú】同厂家硅胶质量不【bú】一,都会影响其长短。
怎么去控制【zhì】硅胶操作时间是【shì】很【hěn】多客户想知道问【wèn】题。可以从源头入手,采购硅【guī】胶前【qián】告知供应商操作【zuò】所【suǒ】需时间【jiān】,操作【zuò】工艺,硅胶制【zhì】成【chéng】产【chǎn】品大【dà】小【xiǎo】,供应商根据需求进行调整到【dào】比较接近操作时间【jiān】。不同操作工艺硅胶操作时间【jiān】不同,比如【rú】硅胶模具制【zhì】作,同一个【gè】物品,采用【yòng】刷模【mó】制作模具比灌模方式操作时间长。同样操作工【gōng】艺,物品大小【xiǎo】不一操作时【shí】间同样不【bú】一【yī】,物【wù】品越【yuè】大硅胶操作时间越长。
还可以【yǐ】从操作【zuò】入【rù】手,操作环节【jiē】中,如果【guǒ】对液【yè】体硅胶固化后的产【chǎn】品没【méi】有严格品质要求,可【kě】以不用【yòng】进行抽真空减少一个环节操作【zuò】时间,该适用【yòng】于DIY硅【guī】胶【jiāo】操【cāo】作使用。硅胶操作时间需【xū】要注意其流【liú】动,如【rú】果操【cāo】作时间过短,会导致液体硅胶过早进入固化阶段,导致液【yè】体硅胶未【wèi】操作完就进入固化环节。
人体硅胶包括液体人体硅胶和人体硅胶制品,这两种不同阶段人体硅胶操作注意什么【me】呢【ne】?液体人体硅胶为人【rén】体【tǐ】硅胶【jiāo】制品的【de】原材料,液体人【rén】体硅胶可以制作成人体硅胶模具模型,模特,名人蜡像【xiàng】,人皮【pí】面【miàn】具,仿【fǎng】真人体皮【pí】肤,机【jī】器人,义肢【zhī】,义乳【rǔ】,成人用品等。液体人体硅胶操作需要注意什么?人体【tǐ】硅胶制品操作【zuò】有需要注意什么?
液体人体硅胶操作分为人工操作和机器操作,人工操作人体硅胶注意:1.操作比例配比,人体【tǐ】硅胶【jiāo】常【cháng】规【guī】比例配比为1:1。配【pèi】比操作【zuò】过程需要借助电子秤进行称量,这样才能更准确配比【bǐ】出合理比【bǐ】例。2.液体人体硅胶不能与缩合型【xíng】硅胶、水【shuǐ】、杂质、有【yǒu】机锡催化剂、酸、碱等其它含【hán】氮、磷、硫的【de】有机【jī】化合物有任何【hé】接【jiē】触,包括操作【zuò】工具,否者会导致【zhì】液【yè】体人体硅胶不固【gù】化。3.液体人【rén】体硅胶混合【hé】搅【jiǎo】拌【bàn】后【hòu】需要进行抽真【zhēn】空,这样制【zhì】作出【chū】来人体硅胶制品才【cái】能更光滑,抗撕裂更好,拉伸强度得到【dào】更【gèng】好保障【zhàng】。4.操作液体人体【tǐ】硅胶中不能抽【chōu】烟,否则会发生“硅【guī】胶中毒”情况,同样【yàng】也会导致液体人体硅胶不【bú】固【gù】化。
机器操作人体硅胶【jiāo】需要注意【yì】与人体硅胶【jiāo】一样,1.操作配【pèi】比,2.机【jī】器与【yǔ】液【yè】体硅胶接触范围是否干净,不【bú】能含有【yǒu】人【rén】工操【cāo】作中【zhōng】第【dì】二点里面元素。3.液体人体硅胶【jiāo】混合配比后要立即使用完毕,不要以为放入机器就可以保存剩余硅胶第二天【tiān】使用,液体人体硅【guī】胶一旦混合搅拌【bàn】后,两【liǎng】种组【zǔ】份【fèn】就会发【fā】生反应【yīng】,慢【màn】慢开始步入硫化阶段【duàn】。液【yè】体人体硅胶无论是人工操作还是机器操作都可以采【cǎi】用室温【wēn】硫化或者加温硫化方式,如果想液体人体硅胶加速硫化,可以直接【jiē】采用加【jiā】温硫化【huà】方【fāng】式,但是要【yào】注意加温的温【wēn】度,不【bú】能【néng】过高。
人体硅胶制品操作注意:1.刚制作好人体硅胶【jiāo】制【zhì】品不要急于使用,等待其里里外外【wài】完全【quán】固化后才操作使用,这样【yàng】才能更好发挥其性能与【yǔ】效果。2人体硅胶【jiāo】制品不能与尖【jiān】锐【ruì】或者【zhě】锋利刀具工具【jù】接触,否则会导致人体【tǐ】硅胶破裂,发生不耐用。3.人体【tǐ】硅胶制品不能在暴晒【shài】环【huán】境下操【cāo】作使【shǐ】用。4.操作使用【yòng】完毕后需要【yào】清【qīng】理干【gàn】净人体硅胶制【zhì】品,然后放置【zhì】阴【yīn】凉地方保存。
食品【pǐn】级【jí】模具硅橡胶可【kě】以用于制作方糖硅胶【jiāo】模具、饼干【gàn】模具,巧克力模具,蛋【dàn】糕硅胶模具,肉肠模具等食品用途模【mó】具,还可以用【yòng】于制【zhì】作树脂工艺品,蜡烛,手【shǒu】工皂,石【shí】膏等【děng】制【zhì】品硅胶模具。用途【tú】广泛的食品级模具硅橡胶怎样选择合适进行使用?
食品级模具硅橡胶选择与模【mó】具硅胶选择【zé】大致一样。根【gēn】据用途与开【kāi】模工艺选择对应食品级模具硅橡胶【jiāo】的硬度。采【cǎi】用灌模方【fāng】式制作公仔【zǎi】类【lèi】型巧克力硅【guī】橡【xiàng】胶模具【jù】可以选【xuǎn】择9-21度食品级模【mó】具硅橡胶,如果采用【yòng】分片开模【mó】可以选择20度。制作比较规整结【jié】构简单【dān】的食品【pǐn】灌模可采用9-21度。树【shù】脂、石膏【gāo】工艺品【pǐn】采用9-21度;蜡烛,手工皂可以选择9-21度食【shí】品级【jí】模【mó】具硅胶进行【háng】开模。
食品级模具硅橡胶【jiāo】根据产【chǎn】品性能进行选择,有的制作出来硅橡胶模具需要耐高【gāo】温【wēn】性,如烘焙类蛋糕【gāo】,饼干,肉肠等使用食品【pǐn】级【jí】模具硅橡【xiàng】胶就需要【yào】选择耐高温【wēn】性,同样【yàng】树脂工艺【yì】品【pǐn】类型模【mó】具硅橡胶一样【yàng】。石【shí】膏工艺【yì】品模具硅胶需要耐酸碱性【xìng】。选择对【duì】应【yīng】性能食品级【jí】模具硅橡胶才能更好确保制作出来硅橡胶模具耐用性。
食【shí】品级模【mó】具硅橡胶选择中需要留意操作配比,常规【guī】操【cāo】作配【pèi】比为1:1,但是有的特殊情况【kuàng】下食品级模具【jù】硅【guī】胶可以调整【zhěng】为9:1或者10:1进行【háng】配比【bǐ】。需要根据自己【jǐ】操作喜欢进【jìn】行选【xuǎn】择和操作配比比例【lì】的【de】模具硅橡胶。
在食品级模具硅橡胶选择中除了【le】上述3点外,还有【yǒu】注【zhù】意制作开模【mó】对象是否含有水、杂【zá】质、有【yǒu】机锡催化剂【jì】、酸、碱等其它含氮、磷、硫、锡、镉、汞等重金属接触物【wù】质【zhì】,如果【guǒ】含有【yǒu】这些物质成分是【shì】不【bú】能选择食品级模【mó】具硅【guī】胶进行开模【mó】,否则【zé】会导致食【shí】品级【jí】硅橡胶模具【jù】不固化。
图案【àn】,图形,文字印刷【shuā】有很【hěn】多工艺,比如丝印【yìn】,压印,烫印,移印【yìn】等各种方式【shì】。不同印刷技术需要使用【yòng】不同的机器或者辅助仪器。移印工艺【yì】需要专【zhuān】业移印【yìn】机器,移印胶【jiāo】头,钢板,油【yóu】墨等材料完成整【zhěng】个移【yí】印过程。移印胶头是【shì】在移印工【gōng】艺上是不【bú】可缺少的【de】部件【jiàn】,如果在【zài】移印过程中【zhōng】发现移印胶头发生开裂情【qíng】况怎么办?是【shì】什么【me】原因导致移印胶头开裂?
导致移印胶头开裂原因列举一下几种可能性。
移印胶头开【kāi】裂制作胶头时候硅油添加过量,移印【yìn】胶头与其他硅胶制【zhì】品一【yī】样道理。硅油【yóu】在调【diào】整胶【jiāo】头的【de】硬度【dù】同时【shí】也是破坏了硅胶分子量结构,过【guò】量硅油导致胶头柔软,易变形,各方【fāng】面性【xìng】能下【xià】降【jiàng】。
移印【yìn】胶【jiāo】头制【zhì】作过程中固化剂量没有【yǒu】把控好,不采用电子秤进【jìn】行配比操【cāo】作,采【cǎi】用估算方式,或者采【cǎi】用量杯进行操作。
移印【yìn】机器【qì】调整操作不恰当【dāng】,移印机【jī】器刚安【ān】装完胶头【tóu】后需要慢慢进行移印速【sù】度,上【shàng】下油墨【mò】速度,压力等数据调整。在操作过程中【zhōng】没有注意移印胶头硬度变化,依然采【cǎi】用【yòng】之【zhī】前数据进【jìn】行生产。
移印胶头原【yuán】料【liào】不够【gòu】优质,胶质【zhì】不够细腻,制作出来胶头不够【gòu】光滑,比较【jiào】粗糙【cāo】。
移印对象与胶头接【jiē】触面形状,移印产品表【biǎo】面【miàn】粗糙,移印【yìn】面存在直角边【biān】,长期接【jiē】触同样会【huì】导致【zhì】移印胶头开裂。
移印胶头【tóu】未完全固【gù】化后【hòu】就投产【chǎn】使用,也会导【dǎo】致移印胶头【tóu】使用中发生开【kāi】裂情况。
那么该怎样解决和避免移印胶头开裂问题?
移印胶头制作过程【chéng】中需要添加硅油尽量要先咨询【xún】供应商对应配【pèi】比,在更换供应商【shāng】情况下,依然【rán】需要咨【zī】询新【xīn】供应商【shāng】硅油添加【jiā】比例,不【bú】同供应商【shāng】硅胶生产存在或多【duō】或少差异。最佳【jiā】方式就【jiù】是先咨询供应商【shāng】添加硅【guī】油分类【lèi】,再进行小量测试。
同样固化剂配比也要跟随供应商【shāng】提供【gòng】说【shuō】明进【jìn】行,如果由于天气变化想加速硅胶头固化【huà】,需要【yào】调【diào】整固化剂比例时候,可将固化剂比【bǐ】例上【shàng】调1%-3%,固【gù】化剂分【fèn】量还是需要咨询【xún】供应商为准。
更换【huàn】不同类型【xíng】移印胶头时候【hòu】,记得【dé】要对移印机各方【fāng】面进行调整数据,已达到最佳匹【pǐ】配【pèi】模【mó】式。
移印胶头【tóu】原料【liào】选择,尽量【liàng】选择一些大品牌,有知名度的供应商【shāng】厂家合作。购买【mǎi】后【hòu】发现移印胶浆【jiāng】不够细【xì】腻【nì】含有杂质时【shí】候请暂勿【wù】使用,与供应商沟【gōu】通。
刚制作出来移印【yìn】硅【guī】胶头,脱模修剪后【hòu】请【qǐng】放置24小时后再投产使用,尤其是【shì】大移印胶头【tóu】。
移【yí】印胶头需要定期【qī】进【jìn】行补【bǔ】胶操作,使用一段时间后移印【yìn】硅胶头需进【jìn】行补胶【jiāo】操作。
开裂移印胶头可以采用硅胶专业【yè】胶水就行修【xiū】补,但是作用不大,使用一段时候【hòu】同【tóng】样【yàng】会发生开裂,只能短时间【jiān】使用【yòng】。如果【guǒ】移印【yìn】胶头【tóu】开【kāi】裂严【yán】重只能报【bào】废处理。
还有很多小细节问题导致移印胶头开裂发生以及补救方法,小编就不一一列举。如在使用移印硅胶中【zhōng】产生疑问可直【zhí】接咨【zī】询【xún】或者电询我们宏【hóng】图【tú】硅胶【jiāo】,我们不仅仅是【shì】生产销售硅胶,我们还提供专【zhuān】业硅胶操作【zuò】指导,硅【guī】胶模具定制等服务。